¿Por qué un pulverizador motorizado pulsa en lugar de pulverizar de forma constante?

Diagnóstico rápido Comience en el lado de succión

Respuesta rápida: Un rociador eléctrico pulsa cuando la bomba recibe líquido de manera desigual o no puede regular la presión de descarga de manera consistente. Verifique el nivel del tanque, el filtro de succión, las abrazaderas de las mangueras, los sellos del conector, la condición de cebado, el flujo de derivación, el tamaño de la boquilla y la velocidad del motor antes de abrir la bomba. Si estos elementos son normales, inspeccione el regulador de presión, las válvulas de entrada y salida, los émbolos y los juegos de sellos. Los importadores pueden reducir las quejas posventa haciendo coincidir el rango de flujo y presión de la bomba con la manguera de succión, la manguera de descarga, la pistola rociadora, la cantidad de boquillas y la aplicación de químicos correctos.

¿Dónde comienza la pulsación?

Un diagnóstico útil separa el sistema en tres áreas. El lado de succión entrega líquido desde el tanque a la bomba. La sección de la bomba crea presión a través de válvulas, émbolos, sellos y el regulador. El lado de descarga transporta líquido a través de la manguera de presión, la pistola rociadora y la boquilla.

Lado de succión	Nivel de líquido bajo, filtro bloqueado, abrazaderas flojas, manguera rota, fugas de aire, manguera colapsada o cebado deficiente.
Dentro de la bomba	Válvulas sucias, resortes de válvula dañados, asientos desgastados, regulador atascado, émbolos dañados o sellos desgastados.
Lado de descarga	Boquilla bloqueada, tamaño de boquilla inadecuado, válvula de la pistola pulverizadora dañada, manguera retorcida, longitud excesiva de la manguera o demasiadas salidas de pulverización.

Fugas de aire y filtros bloqueados en el lado de succión

Un pulverizador motorizado necesita un suministro continuo de líquido. Si entra aire a través de una manguera de succión, abrazadera, conector del tanque, conector, tapa del filtro o arandela de sellado dañada, la bomba alterna entre aspirar líquido y aspirar aire. El motor puede seguir funcionando normalmente mientras la manguera de descarga vibra y la presión sube y baja.

Las fugas del lado de succión pueden ser difíciles de ver porque la bomba tira hacia adentro. Un pequeño espacio puede introducir aire en el sistema sin liberar líquido visible. Inspeccione las mangueras en busca de endurecimiento, grietas, accesorios sueltos, secciones aplanadas y colapso cuando aumenta la velocidad del motor.

El filtro de aspiración es otra causa frecuente. Las hojas, la tierra, las partículas de fertilizante, el polvo mal disuelto y los sedimentos químicos restringen el flujo de líquido. La presión puede parecer normal inmediatamente después del arranque y luego comenzar a pulsar a medida que la bomba consume líquido más rápido de lo que puede pasar a través del filtro bloqueado.

Problemas de cebado después de que la bomba se seca

Hacer funcionar la bomba sin líquido permite que entre aire en la manguera de succión y en las cámaras de la bomba. También puede eliminar el líquido que enfría y lubrica ciertos componentes internos. Después de rellenar el tanque, el aire atrapado puede permanecer dentro de la bomba, la manguera de retorno o la línea de succión.

No cierre el bypass inmediatamente y establezca la presión máxima mientras la bomba todavía está intentando cebarse. Comience con baja presión y permita que el líquido circule hasta que desaparezcan las burbujas y el flujo de retorno se vuelva estable.

1. llenar el tanque con suficiente líquido limpio para mantener la manguera de succión completamente sumergida.
2. abrir el bypass o línea de retorno para que el aire atrapado pueda salir de la bomba.
3. Comience a baja presión y observe el líquido que regresa al tanque.
4. Espere a que el flujo sea estable antes de abrir completamente la pistola pulverizadora.
5. Aumentar la presión gradualmente mientras comprueba si hay vibraciones en la manguera o burbujas de aire.

Válvulas de bomba sucias y regulación de presión inestable

Los pulverizadores agrícolas de tipo émbolo utilizan válvulas de entrada y salida para controlar la dirección del líquido a través de cada cámara de bomba. Cada válvula debe abrirse y cerrarse libremente durante cada ciclo de bombeo. La arena, los cristales químicos, los resortes dañados, los asientos desgastados o las piezas de válvula instaladas incorrectamente pueden reducir la salida de una cámara y crear picos de presión repetidos.

El regulador de presión controla cuánto líquido llega a la manguera de descarga y cuánto regresa a través de la línea de derivación. Si el regulador se atasca, se desgasta de manera desigual o se ajusta más allá del rango práctico de la configuración de la boquilla, la presión puede acumularse y liberarse repetidamente. La aguja del manómetro puede moverse continuamente en lugar de permanecer dentro de un rango de trabajo estable.

Punto de inspección	Posible problema	Acción recomendada
Válvulas de entrada y salida	Suciedad, cristales, asientos desgastados o resortes dañados	Limpie y mantenga cada juego de válvulas en su posición original de la cámara.
Mango regulador	Movimiento de atascamiento o ajuste incorrecto	Libere la presión, limpie el asiento e inspeccione el resorte.
Manguera de derivación	Torcedura, bloqueo o flujo de retorno restringido	Restaurar el flujo de retorno sin restricciones al tanque.
manómetro	Movimiento continuo de la aguja.	Compare las condiciones del regulador, la válvula y la descarga.

No coinciden la boquilla, la pistola pulverizadora y la manguera

Si la circulación de derivación es constante pero la pulsación comienza cuando se abre la pistola rociadora, inspeccione el lado de descarga. Una boquilla parcialmente bloqueada puede restringir y liberar el flujo repetidamente. Una válvula de pistola dañada, un conector suelto, una manguera de presión doblada, un tamaño de boquilla inadecuado o una longitud excesiva de la manguera pueden crear síntomas similares.

Pruebe con una boquilla limpia del tamaño correcto. Si hay varias pistolas conectadas, utilícelas una a la vez. Esto ayuda a determinar si la bomba en sí es inestable o si una rama del sistema de aspersión está creando una restricción excesiva.

Velocidad del motor, sellos de émbolo y múltiples pistolas pulverizadoras

La bomba depende de la velocidad estable del motor. Si el motor acelera y desacelera repetidamente, la presión de pulverización cambiará incluso cuando el sistema de líquido esté en buenas condiciones. Los filtros de aire sucios, el flujo de combustible restringido, los problemas del carburador, el combustible viejo, el deslizamiento de la correa de transmisión, el montaje flojo o los problemas del regulador pueden crear fluctuaciones de presión.

Observe el motor mientras la bomba circula a baja presión. Si la velocidad del motor permanece constante pero la manguera pulsa, concéntrese en el sistema de líquido. Si la velocidad del motor aumenta y disminuye al mismo tiempo que la presión de descarga, inspeccione primero el motor y la conexión de transmisión.

Los sellos del émbolo desgastados también pueden producir un rendimiento desigual. Los sellos pueden endurecerse, hincharse, desgastarse o dañarse debido a productos químicos incompatibles. Una cámara de bomba puede perder eficiencia incluso cuando las fugas externas son limitadas. Inspeccione los émbolos en busca de rayones, corrosión y superficies irregulares antes de instalar sellos de repuesto.

La conexión de varias pistolas pulverizadoras aumenta la demanda de flujo total. Un sistema que funciona de manera constante con una pistola puede pulsar cuando se abren dos o tres pistolas porque el suministro de succión, la salida de la bomba, las dimensiones de la manguera, el flujo de la boquilla y la presión de trabajo requerida ya no están equilibrados.

Configuración	Enfoque de compra	Riesgo común
Una pistola pulverizadora	Tamaño correcto de la boquilla y ajuste de derivación estable	Boquilla bloqueada o válvula de pistola dañada
Dos o más armas	Flujo total de la boquilla, longitud de la manguera, diámetro de la manguera y capacidad de la bomba	La demanda supera el suministro de líquido disponible
Pulverización química	Compatibilidad de sellado y enjuague completo después de su uso.	Sellos hinchados, cristales, sedimentos y válvulas pegadas.

Orden de inspección del distribuidor antes de reemplazar la bomba

La pulsación del pulverizador motorizado a menudo es causada por un problema de manguera, filtro, sello, válvula, boquilla o regulador de bajo costo y no por una bomba completa defectuosa. Los distribuidores deben utilizar una secuencia de inspección fija para eliminar primero las causas más simples.

1	Confirme que haya suficiente líquido disponible y que la manguera de succión esté sumergida.
2	Cebe la bomba a baja presión y observe el flujo de retorno.
3	Limpie el filtro de succión e inspeccione las mangueras, abrazaderas y sellos de succión.
4	Revise las mangueras de derivación y retorno para detectar torceduras, obstrucciones y flujo restringido.
5	Pruebe con una boquilla limpia del tamaño correcto.
6	Observe si la velocidad del motor permanece estable durante la pulsación.
7	Inspeccione el movimiento del regulador, el estado de los resortes y la limpieza del asiento de la válvula.
8	Inspeccione las válvulas de la bomba, los émbolos y los juegos de sellos solo después de eliminar las causas externas.

Lista de verificación de pedidos al por mayor para importadores y distribuidores

Los importadores que tengan configuraciones de bombas de 22 mm y 30 mm no deben asumir que las válvulas, los sellos, los cabezales de las bombas, los reguladores y los kits de reparación son intercambiables. Cada modelo debe tener unas especificaciones claras y un registro de repuestos.

Cheques de Importador

Comprobaciones de servicio del concesionario

Confirme el diámetro del émbolo y el rango de flujo práctico. Verifique el rango de presión de trabajo para aplicaciones locales. Verifique la compatibilidad química de los sellos del émbolo. Confirme las especificaciones de las mangueras de succión y retorno. Registre los números de pieza de la válvula, el regulador, el cabezal de la bomba y el kit de sellos. Pruebe configuraciones de una pistola y de múltiples pistolas. Verifique la resistencia del embalaje y la protección de la bomba dentro de la caja. Mantener las especificaciones aprobadas para lograr coherencia en los pedidos repetidos.

Disponemos de filtros de succión, abrazaderas de manguera, sellos y conectores. Mantenga los juegos de reparación de válvulas de entrada y salida por modelo exacto. Prepare los resortes, asientos, medidores y piezas de derivación del regulador. Existencias de tamaños de boquillas y componentes de pistolas pulverizadores compatibles. Capacite a los técnicos para cebar la bomba antes de realizar la prueba de presión. Pregunte a los clientes qué productos químicos y fertilizantes se utilizan. Explique los requisitos de enjuague y almacenamiento después de la pulverización química. Registre quejas recurrentes para mejorar el próximo pedido al por mayor.

Preguntas frecuentes