ब्रश कटर पैकिंग सूचियाँ: आयातकों को सेटों की गणना कैसे करनी चाहिए?

1. कार्टन मात्रा की समीक्षा करने से पहले "एक सेट" को परिभाषित करें

ऑर्डर की आपूर्ति की इकाई से प्रारंभ करें। प्रत्येक मॉडल के लिए, मानक मशीन सामग्री, वैकल्पिक उपकरण और अलग से आपूर्ति की गई वस्तुओं को परिभाषित करने के लिए पुष्टि किए गए उद्धरण और सहायक अनुसूची का उपयोग करें। कैटलॉग तस्वीरों से यह निर्धारित नहीं होना चाहिए कि अनुमोदित पैकेज के अंदर क्या है।

चयनित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, एक सेट में बिजली इकाई, शाफ्ट असेंबली, हैंडल घटक, गार्ड, अनुमोदित कटिंग अटैचमेंट, ले जाने वाले उपकरण और असेंबली उपकरण शामिल हो सकते हैं। वास्तविक पैकिंग व्यवस्था को रिकॉर्ड करें: एक खुदरा पैकेज या कई पैकेजों में वितरित घटक। केवल एक लंबा शाफ़्ट विभाजित पैकिंग का प्रमाण नहीं है।

शेड्यूल फ़ील्ड	रिकार्ड करने योग्य जानकारी	उद्देश्य प्राप्ति
ऑर्डर लाइन	सटीक मॉडल और पुष्टि की गई कॉन्फ़िगरेशन	मॉडल की पहचान सुरक्षित रखें
पूर्ण-निर्धारित मात्रा	उस लाइन पर ऑर्डर की गई मशीनों की संख्या	आवश्यक पूर्ण आवंटन स्थापित करें
पैकेज की पहचान	कार्टन चिह्न या पहचानी गई पैकेज रेंज	प्रासंगिक सामान का पता लगाएं
पैकेज सामग्री	प्रति पैकेज घटक विवरण और मात्रा	जांचें कि प्रत्येक कार्टन क्या योगदान देता है
आवंटन निर्धारित करें	उन घटकों द्वारा पूरा किया गया मॉडल और ऑर्डर लाइन	पूर्ण डीलर पैकेजों का मिलान करें

डिब्बों, संपूर्ण सेटों और व्यक्तिगत घटकों को अलग-अलग इकाइयों के रूप में रखें। संक्षिप्ताक्षरों को लगातार परिभाषित करें। यदि घटक विवरण वाणिज्यिक पैकिंग सूची को पढ़ने में मुश्किल बनाता है, तो एक सहायक समाधान अनुसूची संलग्न करें।

2. अलग-अलग पैकिंग लाइनों पर समान मॉडल कोड रखें

TEAMAX ब्रश कटर रेंज में बारीकी से नामित मॉडल शामिल हैं TM-CG520B और TM-CG520TN, साथ में TM-CG260 और TM-CG330. प्रत्येक चयनित कोड को अपनी मात्रा और पैकिंग संदर्भ की आवश्यकता होती है। कई पंक्तियों को केवल "ब्रश कटर" के रूप में वर्णित करने से प्राप्तकर्ता टीम को आवश्यक जानकारी समाप्त हो जाती है।

ऑर्डर, पैकेज पहचान और समाधान अनुसूची में पूर्ण मॉडल प्रत्यय बनाए रखें। यदि निजी मॉडल नामों का उपयोग किया जाता है, तो आपूर्तिकर्ता के उत्पादन कोड का क्रॉस-रेफरेंस बनाए रखें। एक साझा कार्टन में प्रत्येक मॉडल के लिए आवंटित मात्रा दर्शाई जानी चाहिए; समान उपस्थिति घटक संगतता स्थापित नहीं करती है।

3. उनके द्वारा पूर्ण की गई डीलर इकाइयों के लिए स्प्लिट पैकेज मैप करें

जहां अनुमोदित व्यवस्था घटकों को अलग करती है, वहां भेजने से पहले एक कार्टन मानचित्र का अनुरोध करें। ऑर्डर की गई मशीनों को पूरा करने में प्रत्येक पैकेज या स्पष्ट रूप से पहचाने गए पैकेज समूह की एक परिभाषित भूमिका होनी चाहिए। अलग-अलग पावर-यूनिट और शाफ्ट पैकेज को मॉडल और सामग्री की मात्रा के अनुसार मेल खाना चाहिए, भले ही उनके पैकेज का योग अलग-अलग हो।

समेकित उपसाधनों को समान विवरण की आवश्यकता होती है। गार्ड, हैंडल या कटिंग अटैचमेंट की मात्रा और मशीन लाइनों में उनके आवंटन के साथ "एक्सेसरीज बॉक्स" जैसे अनसुलझे विवरण को बदलें। जब किसी आइटम को कई मॉडलों के लिए सामान्य के रूप में पुष्टि की जाती है, तो उसके साझा भाग संदर्भ और आवश्यक आवंटन को रिकॉर्ड करें।

लोड करने से पहले वर्तमान पैक की गई सामग्री की तस्वीरों या निरीक्षण रिकॉर्ड के साथ मानचित्र की तुलना करें। पूर्व आदेश से पुन: उपयोग किए गए किसी भी शेड्यूल को परिवर्तित मात्रा और सहायक उपकरण के विरुद्ध जांचें। यदि डीलरों को छोटे गोदाम जारी होते हैं, तो घटक डिब्बों को तब तक पहचानने योग्य रखें जब तक कि सभी आवश्यक वस्तुओं का आवंटन नहीं हो जाता।

4. शामिल मशीन उपकरण से अलग सर्विस स्टॉक

एक अतिरिक्त कटिंग अटैचमेंट मानक उपकरण, एक वैकल्पिक मशीन एक्सेसरी या अलग से खरीदा गया सर्विस स्टॉक हो सकता है। इसकी भूमिका स्पष्ट रूप से बताएं। अतिरिक्त गार्ड, नियंत्रण, स्टार्टर घटकों और अन्य स्पेयर पार्ट्स पर समान अंतर लागू करें।

जब एक कार्टन में मशीन सामग्री और सेवा स्टॉक दोनों हों, तो इसकी सामग्री अनुसूची में श्रेणियों को अलग करें। प्रत्येक वस्तु को एक बार गिनें। अन्यथा, मूल कमी को छुपाते हुए और डीलर की सेवा सूची को कम करते हुए मशीन को पूरा करने के लिए एक अतिरिक्त का उपयोग किया जा सकता है।

5. डीलर डिस्पैच से पहले अंतर प्राप्त करने को वर्गीकृत करें

सबसे पहले शिपिंग रिकॉर्ड के साथ पैकेज की पहचान और कार्टन की मात्रा की तुलना करें। सामग्री वितरित करने से पहले गुम, क्षतिग्रस्त या अज्ञात पैकेजों को रिकॉर्ड करें, तस्वीरें रखें जहां पैकेज की स्थिति विसंगति को स्पष्ट कर सकती है।

फिर अनुमोदित सामग्री अनुसूची के अनुसार आवंटन को सत्यापित करें। एक गुम कार्टन, एक आंतरिक कमी, एक गलत मॉडल घटक और एक अज्ञात वस्तु के लिए अलग-अलग साक्ष्य की आवश्यकता होती है। ऑर्डर लाइन, पैकेज पहचान, अपेक्षित सामग्री और प्राप्त सामग्री की रिपोर्ट करें ताकि आपूर्तिकर्ता विशिष्ट अंतर की जांच कर सके।

सहमत हों कि सही दस्तावेज़ या प्रतिस्थापन आइटम कैसे रिकॉर्ड किए जाएंगे, फिर प्रभावित पैकेज जारी करने से पहले गोदाम शेष को अपडेट करें। पूर्ण-सेट सत्यापन मात्रा और आवंटन स्थापित करता है; असेंबली और कार्यात्मक स्थिति के लिए अलग-अलग निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

6. आयातकों और डीलरों के लिए ब्रश कटर पैकिंग सूची चेकलिस्ट

आपूर्तिकर्ता कागजी कार्रवाई को गोदाम की वास्तविक रिलीज प्रक्रिया से जोड़ने के लिए इन दो चौकियों का उपयोग करें।

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: कार्टन की गिनती, मिश्रित मॉडल और पूर्ण सेट