पावर स्प्रेयर लगातार छिड़काव करने के बजाय पल्स क्यों करता है?

त्वरित निदान सक्शन पक्ष से प्रारंभ करें

त्वरित उत्तर: एक पावर स्प्रेयर तब स्पंदित होता है जब पंप को तरल असमान रूप से प्राप्त होता है या डिस्चार्ज दबाव को लगातार नियंत्रित नहीं कर सकता है। पंप खोलने से पहले टैंक स्तर, सक्शन फिल्टर, नली क्लैंप, कनेक्टर सील, प्राइमिंग स्थिति, बाईपास प्रवाह, नोजल आकार और इंजन की गति की जांच करें। यदि ये वस्तुएं सामान्य हैं, तो दबाव नियामक, इनलेट और आउटलेट वाल्व, प्लंजर और सील सेट का निरीक्षण करें। आयातक सही सक्शन नली, डिस्चार्ज नली, स्प्रे गन, नोजल मात्रा और रासायनिक अनुप्रयोग के साथ पंप के प्रवाह और दबाव सीमा का मिलान करके बिक्री के बाद की शिकायतों को कम कर सकते हैं।

धड़कन कहाँ से शुरू होती है?

एक उपयोगी निदान प्रणाली को तीन क्षेत्रों में अलग करता है। सक्शन पक्ष टैंक से पंप तक तरल पहुंचाता है। पंप अनुभाग वाल्व, प्लंजर, सील और नियामक के माध्यम से दबाव बनाता है। डिस्चार्ज पक्ष दबाव नली, स्प्रे गन और नोजल के माध्यम से तरल ले जाता है।

सक्शन पक्ष	कम तरल स्तर, अवरुद्ध फिल्टर, ढीले क्लैंप, टूटी हुई नली, हवा का रिसाव, ढही हुई नली, या खराब प्राइमिंग।
पंप के अंदर	गंदे वाल्व, क्षतिग्रस्त वाल्व स्प्रिंग्स, घिसी हुई सीटें, चिपके हुए रेगुलेटर, क्षतिग्रस्त प्लंजर, या घिसी हुई सील।
निर्वहन पक्ष	अवरुद्ध नोजल, अनुपयुक्त नोजल आकार, क्षतिग्रस्त स्प्रे-गन वाल्व, मुड़ी हुई नली, अत्यधिक नली की लंबाई, या बहुत अधिक स्प्रे आउटलेट।

सक्शन साइड पर हवा का रिसाव और अवरुद्ध फिल्टर

एक पावर स्प्रेयर को निरंतर तरल आपूर्ति की आवश्यकता होती है। यदि हवा सक्शन नली, क्लैंप, टैंक फिटिंग, कनेक्टर, फिल्टर कवर, या क्षतिग्रस्त सीलिंग वॉशर के माध्यम से प्रवेश करती है, तो पंप तरल खींचने और हवा खींचने के बीच वैकल्पिक होता है। जब डिस्चार्ज होज़ कंपन करता है और दबाव बढ़ता और घटता है, तो इंजन सामान्य रूप से चलता रह सकता है।

सक्शन-साइड लीक को देखना मुश्किल हो सकता है क्योंकि पंप अंदर की ओर खींच रहा है। एक छोटा सा गैप दृश्य तरल पदार्थ छोड़े बिना सिस्टम में हवा खींच सकता है। सख्त होने, दरारें, ढीली फिटिंग, चपटे हिस्सों और इंजन की गति बढ़ने पर ढहने के लिए होज़ों का निरीक्षण करें।

सक्शन फ़िल्टर एक अन्य सामान्य कारण है। पत्तियाँ, मिट्टी, उर्वरक कण, खराब घुला हुआ पाउडर और रासायनिक तलछट तरल प्रवाह को रोकते हैं। शुरू करने के तुरंत बाद दबाव सामान्य दिखाई दे सकता है और फिर स्पंदन शुरू हो सकता है क्योंकि पंप अवरुद्ध फिल्टर से गुजरने की तुलना में तेजी से तरल का उपभोग करता है।

पंप सूखने के बाद प्राइमिंग की समस्या

तरल के बिना पंप चलाने से हवा सक्शन नली और पंप कक्षों में प्रवेश कर सकती है। यह उस तरल को भी हटा सकता है जो कुछ आंतरिक घटकों को ठंडा और चिकनाई देता है। टैंक को फिर से भरने के बाद, फंसी हुई हवा पंप, रिटर्न होज़ या सक्शन लाइन के अंदर रह सकती है।

जब पंप अभी भी प्राइम करने का प्रयास कर रहा हो तो बाईपास को तुरंत बंद न करें और अधिकतम दबाव सेट न करें। कम दबाव से शुरू करें और तरल को तब तक प्रसारित होने दें जब तक बुलबुले गायब न हो जाएं और वापसी प्रवाह स्थिर न हो जाए।

1. टंकी भरें सक्शन नली को पूरी तरह से जलमग्न रखने के लिए पर्याप्त स्वच्छ तरल के साथ।
2. बायपास खोलो या रिटर्न लाइन ताकि फंसी हवा पंप से बाहर निकल सके।
3. कम दबाव पर प्रारंभ करें और तरल को टैंक में लौटते हुए देखें।
4. स्थिर प्रवाह की प्रतीक्षा करें स्प्रे गन को पूरी तरह खोलने से पहले।
5. धीरे-धीरे दबाव बढ़ाएँ नली के कंपन या हवा के बुलबुले की जाँच करते समय।

गंदे पंप वाल्व और अस्थिर दबाव विनियमन

प्लंजर-प्रकार के कृषि स्प्रेयर प्रत्येक पंप कक्ष के माध्यम से तरल दिशा को नियंत्रित करने के लिए इनलेट और आउटलेट वाल्व का उपयोग करते हैं। प्रत्येक पंपिंग चक्र के दौरान प्रत्येक वाल्व को स्वतंत्र रूप से खुलना और बंद होना चाहिए। रेत, रासायनिक क्रिस्टल, क्षतिग्रस्त स्प्रिंग्स, घिसी हुई सीटें, या गलत तरीके से स्थापित वाल्व भाग एक कक्ष के आउटपुट को कम कर सकते हैं और बार-बार दबाव बढ़ा सकते हैं।

दबाव नियामक नियंत्रित करता है कि कितना तरल डिस्चार्ज नली तक पहुंचता है और कितना बाईपास लाइन के माध्यम से वापस आता है। यदि रेगुलेटर चिपक जाता है, असमान रूप से घिस जाता है, या नोजल सेटअप की व्यावहारिक सीमा से परे समायोजित हो जाता है, तो दबाव बार-बार बन सकता है और निकल सकता है। दबाव-गेज सुई एक स्थिर कार्य सीमा के भीतर रहने के बजाय लगातार घूम सकती है।

निरीक्षण बिंदु	संभावित समस्या	अनुशंसित कार्रवाई
इनलेट और आउटलेट वाल्व	गंदगी, क्रिस्टल, घिसी हुई सीटें, या क्षतिग्रस्त स्प्रिंग्स	प्रत्येक वाल्व सेट को साफ करें और उसे उसकी मूल चैम्बर स्थिति में रखें
नियामक संभाल	चिपकी हुई हरकत या गलत समायोजन	दबाव हटाएं, सीट साफ करें और स्प्रिंग का निरीक्षण करें
बायपास नली	किंक, रुकावट, या प्रतिबंधित वापसी प्रवाह	टैंक में अप्रतिबंधित वापसी प्रवाह बहाल करें
दबाव नापने का यंत्र	सुई की लगातार गति	रेगुलेटर, वाल्व और डिस्चार्ज स्थितियों की तुलना करें

नोजल, स्प्रे गन और नली बेमेल

यदि बाईपास परिसंचरण स्थिर है लेकिन स्प्रे गन खुलने पर धड़कन शुरू हो जाती है, तो डिस्चार्ज पक्ष का निरीक्षण करें। आंशिक रूप से अवरुद्ध नोजल बार-बार प्रवाह को प्रतिबंधित और जारी कर सकता है। एक क्षतिग्रस्त गन वाल्व, ढीला कनेक्टर, मुड़ी हुई दबाव नली, अनुपयुक्त नोजल आकार, या अत्यधिक नली की लंबाई समान लक्षण पैदा कर सकती है।

सही आकार के एक साफ नोजल से परीक्षण करें। यदि कई बंदूकें जुड़ी हुई हैं, तो उन्हें एक समय में एक ही संचालित करें। इससे यह निर्धारित करने में मदद मिलती है कि क्या पंप स्वयं अस्थिर है या छिड़काव प्रणाली की एक शाखा अत्यधिक प्रतिबंध पैदा कर रही है।

इंजन की गति, प्लंजर सील और एकाधिक स्प्रे गन

पंप स्थिर इंजन गति पर निर्भर करता है। यदि इंजन बार-बार तेज और धीमा होता है, तो तरल प्रणाली अच्छी स्थिति में होने पर भी स्प्रे दबाव बदल जाएगा। गंदे एयर फिल्टर, प्रतिबंधित ईंधन प्रवाह, कार्बोरेटर समस्याएं, पुराना ईंधन, ड्राइव-बेल्ट स्लिप, ढीली माउंटिंग या गवर्नर समस्याएं दबाव में उतार-चढ़ाव पैदा कर सकती हैं।

जब पंप कम दबाव पर घूम रहा हो तो इंजन का निरीक्षण करें। यदि इंजन की गति स्थिर रहती है लेकिन नली स्पंदित होती है, तो तरल प्रणाली पर ध्यान केंद्रित करें। यदि डिस्चार्ज दबाव के साथ-साथ इंजन की गति बढ़ती और घटती है, तो पहले इंजन और ड्राइव कनेक्शन का निरीक्षण करें।

घिसे हुए प्लंजर सील भी असमान उत्पादन उत्पन्न कर सकते हैं। असंगत रसायनों से सीलें सख्त हो सकती हैं, सूज सकती हैं, घिस सकती हैं या क्षतिग्रस्त हो सकती हैं। बाहरी रिसाव सीमित होने पर भी एक पंप चैम्बर की कार्यक्षमता कम हो सकती है। प्रतिस्थापन सील स्थापित करने से पहले खरोंच, जंग और असमान सतहों के लिए प्लंजर का निरीक्षण करें।

एकाधिक स्प्रे गन को जोड़ने से कुल प्रवाह मांग बढ़ जाती है। एक प्रणाली जो एक बंदूक के साथ लगातार काम करती है वह दो या तीन बंदूकें खोलने पर स्पंदित हो सकती है क्योंकि चूषण आपूर्ति, पंप आउटपुट, नली आयाम, नोजल प्रवाह और आवश्यक कामकाजी दबाव अब संतुलित नहीं हैं।

विन्यास	फोकस ख़रीदना	सामान्य जोखिम
एक स्प्रे बंदूक	सही नोजल आकार और स्थिर बाईपास समायोजन	अवरुद्ध नोजल या क्षतिग्रस्त गन वाल्व
दो या दो से अधिक बंदूकें	कुल नोजल प्रवाह, नली की लंबाई, नली का व्यास और पंप क्षमता	मांग उपलब्ध तरल आपूर्ति से अधिक है
रासायनिक छिड़काव	उपयोग के बाद सील अनुकूलता और पूर्ण धुलाई	सूजी हुई सीलें, क्रिस्टल, तलछट, और वाल्व चिपकना

पंप बदलने से पहले डीलर निरीक्षण आदेश

पावर स्प्रेयर स्पंदन अक्सर दोषपूर्ण पूर्ण पंप के बजाय कम लागत वाली नली, फिल्टर, सील, वाल्व, नोजल या नियामक समस्या के कारण होता है। डीलरों को एक निश्चित निरीक्षण अनुक्रम का उपयोग करना चाहिए ताकि सबसे सरल कारणों को पहले समाप्त किया जा सके।

1	पुष्टि करें कि पर्याप्त तरल उपलब्ध है और सक्शन नली पानी में डूबी हुई है।
2	पंप को कम दबाव पर प्राइम करें और वापसी प्रवाह का निरीक्षण करें।
3	सक्शन फिल्टर को साफ करें और सक्शन होसेस, क्लैंप और सील का निरीक्षण करें।
4	किंक, रुकावट और प्रतिबंधित प्रवाह के लिए बायपास और रिटर्न होसेस की जाँच करें।
5	सही आकार के एक साफ नोजल से परीक्षण करें।
6	देखें कि स्पंदन के दौरान इंजन की गति स्थिर रहती है या नहीं।
7	रेगुलेटर की गति, स्प्रिंग की स्थिति और वाल्व सीट की सफाई का निरीक्षण करें।
8	बाहरी कारणों के समाप्त होने के बाद ही पंप वाल्व, प्लंजर और सील सेट का निरीक्षण करें।

आयातक और डीलर थोक ऑर्डर चेकलिस्ट

22 मिमी और 30 मिमी पंप कॉन्फ़िगरेशन का स्टॉक करने वाले आयातकों को यह नहीं मानना ​​चाहिए कि वाल्व, सील, पंप हेड, नियामक और मरम्मत किट विनिमेय हैं। प्रत्येक मॉडल में स्पष्ट विनिर्देश और स्पेयर-पार्ट रिकॉर्ड होना चाहिए।

आयातक जाँच

डीलर सेवा जांच

प्लंजर व्यास और व्यावहारिक प्रवाह सीमा की पुष्टि करें। स्थानीय अनुप्रयोगों के लिए कार्य-दबाव सीमा सत्यापित करें। प्लंजर सील की रासायनिक अनुकूलता की जाँच करें। सक्शन और रिटर्न-होज़ विनिर्देशों की पुष्टि करें। वाल्व, रेगुलेटर, पंप-हेड और सील-किट भाग संख्या रिकॉर्ड करें। एक-बंदूक और एकाधिक-बंदूक कॉन्फ़िगरेशन का परीक्षण करें। कार्टन के अंदर पैकेजिंग की मजबूती और पंप सुरक्षा की जांच करें। बार-बार ऑर्डर की निरंतरता के लिए अनुमोदित विनिर्देशों को बनाए रखें।

स्टॉक सक्शन फिल्टर, नली क्लैंप, सील और कनेक्टर। सटीक मॉडल के अनुसार इनलेट और आउटलेट वाल्व मरम्मत सेट रखें। रेगुलेटर स्प्रिंग्स, सीटें, गेज और बाईपास पार्ट्स तैयार करें। स्टॉक संगत नोजल आकार और स्प्रे-गन घटक। दबाव परीक्षण से पहले तकनीशियनों को पंप को प्राइम करने के लिए प्रशिक्षित करें। ग्राहकों से पूछें कि कौन से रसायनों और उर्वरकों का उपयोग किया जाता है। रासायनिक छिड़काव के बाद धुलाई और भंडारण की आवश्यकताओं को समझाएं। अगले थोक ऑर्डर को बेहतर बनाने के लिए आवर्ती शिकायतों को रिकॉर्ड करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न