คุณภาพของคำสั่งซื้อจำนวนมากของเลื่อยโซ่ยนต์: ทำไมตัวอย่างจึงอาจทำให้เข้าใจผิด
ควบคุมคุณภาพคำสั่งซื้อจำนวนมากของเลื่อยโซ่ให้เหนือกว่าตัวอย่าง กำหนดการตรวจสอบแบทช์ การตัดสินใจงานแก้ไข และหลักฐานการปล่อยสินค้าก่อนที่ตัวแทนจำหน่ายจะรับงานเตรียมการต่อไป
คุณภาพของคำสั่งซื้อเครื่องเลื่อยยนต์จำนวนมาก: สิ่งที่ผู้นำเข้าควรตรวจสอบก่อนการจัดส่ง
ตัวอย่างเครื่องเลื่อยยนต์สามารถสตาร์ทได้อย่างสะอาด ตัดไม้สาธิตได้ และทำให้ผู้ซื้อพอใจ แต่การอนุมัตินั้นไม่ได้กำหนดสภาพของเครื่องหลายร้อยเครื่องในชุดการผลิตโดยอัตโนมัติ สำหรับผู้นำเข้าและผู้จัดจำหน่าย คุณภาพของคำสั่งซื้อเครื่องเลื่อยยนต์จำนวนมาก ขึ้นอยู่กับว่าตัวอย่างที่อนุมัติแล้วถูกแปลงเป็นข้อกำหนดการยอมรับชุดการผลิตที่วัดผลได้หรือไม่
ความเสี่ยงทางการค้ามักจะปรากฏหลังการมาถึง: การปรับแต่งเพิ่มเติมโดยตัวแทนจำหน่าย การตรวจสอบในโรงซ่อมซ้ำแล้วซ้ำเล่า การปล่อยสินค้าคงคลังล่าช้า หรือความไม่แน่นอนว่าสิ่งที่พบเป็นปัญหาจากโรงงาน ปัญหาจากการขนส่ง หรือการเตรียมการปกติของตัวแทนจำหน่าย วิธีแก้ไขที่ใช้ได้จริงคือการกำหนดสิ่งที่จะตรวจสอบ เครื่องใดจะถูกตรวจสอบ ต้องใช้หลักฐานอะไร และจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อเครื่องที่เลือกไม่เป็นไปตามเงื่อนไขที่ตกลงไว้ :chatgpt-content-reference{index="0"}
1. การอนุมัติตัวอย่างไม่ใช่การอนุมัติชุดการผลิต
ตัวอย่างตอบคำถามแคบๆ: เครื่องหนึ่งเครื่องที่ระบุได้ทำงานอย่างไรภายใต้เงื่อนไขที่ถูกประเมิน ไม่ได้ยืนยันว่าเครื่องเลื่อยยนต์ทุกเครื่องในชุดการผลิตจะออกจากโรงงานด้วยสภาพการประกอบ การเตรียมการ หรือผลลัพธ์การทำงานเดียวกัน
ก่อนใช้ตัวอย่างเป็นข้อมูลอ้างอิงในการจัดซื้อ ให้บันทึกว่าตัวอย่างถูกเตรียมอย่างไร เครื่องที่นำมาจากการผลิตปกติแตกต่างจากเครื่องที่ประกอบขึ้นเฉพาะเพื่อการประเมินหรือปรับแต่งก่อนจัดส่ง ตัวอย่างเพื่อการประเมินที่เตรียมอย่างละเอียดยังคงมีประโยชน์ แต่ประวัติการเตรียมการต้องมองเห็นได้
“คุณภาพเดียวกันกับตัวอย่าง” กว้างเกินไปสำหรับการยอมรับการผลิต หากตัวอย่างต้องมีการปรับคาร์บูเรเตอร์ การแก้ไขการประกอบ หรือการดำเนินการในโรงซ่อมอื่นๆ ก่อนการอนุมัติ เอกสารการซื้อควรระบุว่าการแก้ไขนั้นต้องรวมอยู่ในการผลิตแล้วหรือยังคงเป็นงานเตรียมการที่ปลายทาง
ความแตกต่างนี้มีผลโดยตรงต่อการจัดซื้อ “ตัวอย่างผ่านการตรวจสอบที่ตกลงไว้ตามที่จัดส่งมา” และ “ตัวอย่างทำงานได้หลังจากช่างเทคนิคของเราปรับแต่ง” อธิบายความคาดหวังในการส่งมอบที่แตกต่างกันสองแบบ ไม่ควรกลายเป็นคำสั่งการผลิตเดียวกันเมื่อคำสั่งซื้อเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก
2. กำหนดTM-CS5801การกำหนดค่าก่อนตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบคุณภาพเริ่มต้นด้วยการควบคุมการกำหนดค่า TM-CS5801เครื่องเลื่อยโซ่ยนต์ มีตัวเลือกความจุกระบอกสูบ 45/52/62cc ตัวเลือกแหนบนำทาง 16/18/20/22 นิ้ว และระยะพิทช์โซ่ 0.325 นิ้ว ดังนั้นผู้ซื้อจำเป็นต้องระบุว่าชุดการผลิตควรเป็นตัวแทนของเวอร์ชันที่อนุมัติแล้วใดก่อนนำไปเปรียบเทียบกับตัวอย่าง :chatgpt-content-reference{index="1"}
สิ่งนี้สำคัญเป็นพิเศษเมื่อชื่อรุ่นหนึ่งครอบคลุมเครื่องยนต์หรือการกำหนดค่าการตัดมากกว่าหนึ่งแบบ ผลการตรวจสอบจากเวอร์ชันที่อนุมัติแล้วหนึ่งเวอร์ชันไม่ควรถูกนำมาใช้ปล่อยเวอร์ชันอื่นโดยอัตโนมัติ เว้นแต่แผนการตรวจสอบที่ตกลงไว้จะระบุไว้เช่นนั้น
| TM-CS5801ข้อมูลอ้างอิงการกำหนดค่าสำหรับการควบคุมคำสั่งซื้อ | |
| รุ่น | TM-CS5801เครื่องเลื่อยโซ่ยนต์ |
| ตัวเลือกความจุกระบอกสูบ | 45 / 52 / 62cc |
| ตัวเลือกแหนบนำทาง | 16 / 18 / 20 / 22 นิ้ว |
| ระยะพิทช์โซ่ | 0.325 นิ้ว |
| TM-CS5801เครื่องเลื่อยโซ่ยนต์ รุ่น: TM-CS5801
เกี่ยวข้องเมื่อผู้นำเข้าต้องการแพลตฟอร์มเครื่องเลื่อยยนต์หนึ่งแพลตฟอร์มที่มีตัวเลือกความจุกระบอกสูบและแหนบนำทางหลายแบบ สำหรับการซื้อจำนวนมาก ให้ยืนยันการกำหนดค่าที่แน่นอนบนใบเสนอราคา ข้อกำหนดคำสั่งซื้อ ข้อมูลอ้างอิงการตรวจสอบ ข้อมูลบนกล่อง และเอกสารอะไหล่ |
|
3. เปลี่ยน“เหมือนกับตัวอย่าง”ให้เป็นเงื่อนไขการยอมรับที่สังเกตได้
ผู้ตรวจสอบไม่สามารถตัดสินใจปล่อยสินค้าได้อย่างสม่ำเสมอจากคำสั่งเช่น “คุณภาพดี” หรือ “เหมือนกับตัวอย่าง” เอกสารการยอมรับต้องมีลักษณะเฉพาะที่สามารถสังเกต ตรวจสอบ หรือบันทึกได้จริง
สำหรับการตรวจสอบคำสั่งซื้อจำนวนมากของเลื่อยโซ่ ลักษณะเหล่านี้อาจรวมถึงสภาพและความปลอดภัยของชุดประกอบที่จัดหา การทำงานของตัวควบคุม การรั่วไหลหรือความเสียหายที่มองเห็นได้ และผลลัพธ์ของการตรวจสอบการทำงานตามที่ตกลงกันไว้ ข้อกำหนดของผู้จัดหาที่เกี่ยวข้อง แบบแปลนที่อนุมัติ หรือขั้นตอนของผู้ผลิต ควรกำหนดเกณฑ์พื้นฐานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แทนที่จะบังคับให้ผู้ตรวจสอบต้องคิดกำหนดขีดจำกัดขึ้นเองในวันตรวจสอบ
| พื้นที่ตรวจสอบ | หลักฐานที่เป็นประโยชน์ | การตัดสินใจที่จำเป็น |
| ชิ้นส่วนประกอบที่จัดส่ง | บันทึกการตรวจสอบเครื่องที่ระบุได้ | สิ่งที่ต้องแก้ไขก่อนปล่อยสินค้า |
| ตัวควบคุมและฟังก์ชันความปลอดภัย | ผลลัพธ์จากขั้นตอนการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง | ความล้มเหลวใดที่ขัดขวางการปล่อยสินค้าหรือการใช้งาน |
| การตรวจสอบการทำงาน | บันทึกการเตรียมการ ขั้นตอน และผลลัพธ์ | เกณฑ์การผ่าน การแก้ไข หรือการทดสอบซ้ำ |
| ลักษณะภายนอกและความเสียหาย | ภาพถ่ายที่ชัดเจนตามเกณฑ์ที่ตกลงกัน | ความแปรผันที่ยอมรับได้เทียบกับการแก้ไข |
| การเตรียมการโดยตัวแทนจำหน่าย | งานที่มีการบันทึกและความรับผิดชอบ | งานใดบ้างที่รวมอยู่ในข้อเสนอทางการค้า |
การอนุมัติด้านภาพลักษณ์และการอนุมัติด้านการทำงานควรแยกออกจากกัน เลื่อยโซ่ยนต์สามารถตรงกับสี ฉลาก และลักษณะภายนอกโดยรวมของตัวอย่าง’ได้ แต่ยังคงต้องได้รับการแก้ไขในโรงงาน ในทางกลับกัน ความแปรผันด้านความสวยงามเล็กน้อยไม่ได้ส่งผลเช่นเดียวกันกับการควบคุมที่ล้มเหลวในการทำงานที่กำหนดโดยอัตโนมัติ
4. ตรวจสอบเครื่องที่คัดเลือกจากล็อตการผลิตจริง
การวางเลื่อยโซ่ยนต์สาธิตไว้ข้างกล่องบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ได้ยืนยันสภาพของเครื่องที่อยู่ภายในกล่องเหล่านั้น แผนการตรวจสอบควรให้เข้าถึงล็อตการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์และมีวิธีการคัดเลือกที่ไม่ขึ้นอยู่กับเฉพาะเครื่องที่เตรียมไว้เป็นพิเศษเพื่อการนำเสนอ
- ระบุล็อต บันทึกกลุ่มการผลิต ปริมาณที่มีอยู่ และการกำหนดค่าที่สั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง
- กำหนดวิธีการคัดเลือก เครื่องที่คัดเลือกควรสามารถสอบย้อนกลับไปยังล็อตที่กำลังประเมินได้
- ครอบคลุมการกำหนดค่าที่เกี่ยวข้อง หากคำสั่งซื้อมีเวอร์ชันที่อนุมัติแตกต่างกัน ให้พิจารณาว่ากลุ่มใดต้องได้รับการตรวจสอบ
- จัดเตรียมสิ่งอำนวยความสะดวกที่เหมาะสม ไม่ควรระบุว่าการตรวจสอบการทำงานเสร็จสมบูรณ์เมื่อสถานที่ตรวจสอบไม่สามารถรองรับได้
- บันทึกการเข้าแทรกแซง การทำความสะอาด การปรับตั้ง หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ดำเนินการระหว่างการตรวจสอบควรปรากฏให้เห็นในรายงาน
แผนการสุ่มตัวอย่างและการยอมรับควรเลือกตามคำสั่งซื้อและความเสี่ยง โดยควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบหรือคุณภาพที่มีคุณสมบัติ การใช้เปอร์เซ็นต์ตามอำเภอใจที่คัดลอกมาจากการจัดส่งที่ไม่เกี่ยวข้องอาจสร้างความมั่นใจที่ผิดพลาด การตรวจสอบเครื่องที่คัดเลือกเป็นหลักฐานที่เป็นประโยชน์ แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าเครื่องทุกเครื่องที่ไม่ได้ตรวจสอบปราศจากข้อบกพร่อง
5. ตรวจสอบล็อตเมื่อเลื่อยโซ่ยนต์ที่คัดเลือกต้องได้รับการแก้ไข
การซ่อมแซมเครื่องที่ตรวจสอบหนึ่งเครื่องแก้ปัญหาทันทีบนเครื่องนั้น แต่ไม่ได้ตอบว่าสภาพเดียวกันอาจมีอยู่ที่อื่นในคำสั่งซื้อหรือไม่
| การตอบสนองที่อ่อนแอ
แก้ไขตัวอย่างที่ล้มเหลว ถ่ายภาพเครื่องที่ซ่อมแล้ว และถือว่าปัญหาปิดลง |
การตอบสนองที่ควบคุมได้
บันทึกสิ่งที่พบเดิม ตรวจสอบว่ากลุ่มการผลิตหรือกลุ่มชิ้นส่วนใดอาจได้รับผลกระทบ แก้ไขเครื่องที่ระบุ และกำหนดสิ่งที่ต้องตรวจสอบซ้ำก่อนปล่อย |
เก็บบันทึกการตรวจสอบเดิม การตอบสนองของซัพพลายเออร์ และบันทึกการแก้ไขไว้ด้วยกัน ไม่ควรสับสนระหว่างจำนวนเครื่องที่แก้ไขกับจำนวนเครื่องที่ตรวจสอบซ้ำในภายหลัง หากเครื่องที่แก้ไขและคัดเลือกผ่านการทดสอบซ้ำ ให้อธิบายผลลัพธ์นั้นอย่างถูกต้องแทนที่จะนำเสนอเป็นการยืนยันเครื่องทุกเครื่องในการจัดส่ง
กำหนดเวลาการจัดส่งยังต้องคงความสำคัญรองจากสิ่งที่พบในการยอมรับที่ยังไม่ได้แก้ไข วันที่ออกเดินทางที่สัญญาไว้ไม่ควรปล่อยเครื่องที่มีสถานะยังไม่ได้รับการพิจารณาโดยอัตโนมัติ เครื่องที่ยังรอการตรวจสอบควรคงสามารถระบุได้เพื่อไม่ให้ปะปนกับสต็อกที่ยอมรับแล้ว
6. นับแรงงานของตัวแทนจำหน่ายที่ซ่อนอยู่นอกเหนือราคาต่อหน่วย
สภาพการส่งมอบที่ไม่สม่ำเสมอไม่ได้ปรากฏเป็นการเคลมการรับประกันที่ชัดเจนเสมอไป สำหรับผู้จัดจำหน่าย ต้นทุนแรกอาจเป็นการตรวจสอบในโรงงาน การปรับตั้ง การจัดการซ้ำ และการเตรียมการโดยตัวแทนจำหน่ายที่ล่าช้า
การคำนวณแสดงให้เห็นเหตุใดงานเตรียมการเล็กน้อยจึงมีความสำคัญเมื่อทำซ้ำตลอดการจัดส่ง ไม่ได้ระบุว่า TM-CS5801 ต้องใช้งานนี้ ผู้นำเข้าสามารถใช้วิธีการเดียวกันกับข้อมูลการรับสินค้าและข้อมูลโรงงานที่มีการบันทึกของตนเอง
งานที่ไม่คาดคิดควรแยกออกจากงานเตรียมการปกติที่ผู้ผลิตกำหนดด้วย บันทึกเครื่อง งาน เหตุผล และเวลาที่ใช้ ซึ่งให้หลักฐานแก่ทีมจัดซื้อสำหรับการหารือกับซัพพลายเออร์ครั้งถัดไป และแสดงว่าการเปลี่ยนแปลงการผลิตในภายหลังลดภาระงานของตัวแทนจำหน่ายจริงหรือไม่
7. รายการตรวจสอบการปล่อยเลื่อยโซ่ยนต์สำหรับผู้นำเข้าและตัวแทนจำหน่าย
ใช้รายการตรวจสอบนี้ก่อนการจัดส่งและอีกครั้งเมื่อสินค้าถึงผู้จัดจำหน่าย วัตถุประสงค์ไม่ใช่การทำงานตรวจสอบซ้ำ แต่เพื่อแยกการรับรองจากโรงงาน สภาพการขนส่ง และการเตรียมการของตัวแทนจำหน่ายออกเป็นขั้นตอนที่แยกจากกัน
| ไม่ | ผู้นำเข้า / การปล่อยสินค้าจากโรงงาน | ตัวแทนจำหน่าย / การควบคุมเมื่อมาถึง |
| 1 | ยืนยันการกระจัด TM-CS5801 ที่แน่นอนและการกำหนดค่าแถบนำทาง | ตรวจสอบว่ากล่องที่ได้รับตรงกับรุ่นที่สั่งซื้อ |
| 2 | เก็บรักษาข้อมูลตัวอย่างที่อนุมัติและบันทึกการเตรียมการ | อย่าอ้างอิงวิดีโอตัวอย่างเก่าเพื่ออธิบายสภาพการจัดส่ง |
| 3 | กำหนดข้อกำหนดการยอมรับด้านภาพ ลักษณะการประกอบ และการทำงาน | แยกความเสียหายจากการขนส่งออกจากสิ่งที่พบจากโรงงานเมื่อมีหลักฐานเพียงพอ |
| 4 | เลือกหน่วยที่จะตรวจสอบจากล็อตการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์ | รักษาการตรวจสอบย้อนกลับของกล่องหรือหน่วยก่อนที่สินค้าจะถูกแบ่งไปยังสาขาต่างๆ |
| 5 | บันทึกการปรับแต่งหรืองานเปลี่ยนทดแทนที่ทำระหว่างการตรวจสอบ | บันทึกการแก้ไขที่ไม่คาดคิดของตัวแทนจำหน่ายแยกจาการเตรียมการตามปกติ |
| 6 | สอบสวนว่าความล้มเหลวของหน่วยที่เลือกอาจส่งผลต่อกลุ่มที่กว้างขึ้นหรือไม่ | จับตาดูสิ่งที่พบซ้ำๆ ซึ่งกระจุกตัวอยู่ในรูปแบบหรือล็อตเดียว |
| 7 | กำหนดว่าใครมีอำนาจอนุมัติการปล่อยสินค้า การตรวจสอบซ้ำ หรือการเบี่ยงเบนที่ได้รับอนุมัติ | ยกระดับงานแก้ไขที่เกิดซ้ำแทนที่จะปฏิบัติเหมือนเป็นการตั้งค่าตามปกติ |
| 8 | ยืนยันการระบุกล่อง รุ่น และการกำหนดค่าก่อนการจัดส่ง | ตรวจสอบสภาพการขนส่งและการเคลื่อนย้ายที่มองเห็นได้ก่อนการกระจายสินค้าต่อ |
| 9 | เก็บรักษาบันทึกการตรวจสอบ การแก้ไข และการปล่อยสินค้าไว้สำหรับคำสั่งซื้อครั้งถัดไป | ติดตามว่าภาระงานการเตรียมการของตัวแทนจำหน่ายดีขึ้นในการจัดส่งซ้ำหรือไม่ |
8 ใช้การจัดส่งครั้งแรกเพื่อกระชับการควบคุมคำสั่งซื้อซ้ำ
การจัดส่งครั้งแรกควรให้ผลมากกว่าการตัดสินผ่านหรือไม่ผ่าน ตรวจสอบว่าการตรวจสอบใดเผยปัญหาที่เป็นประโยชน์ คำแนะนำใดทำให้เกิดความขัดแย้ง และงานใดของตัวแทนจำหน่ายที่กลายเป็นสิ่งที่แตกต่างจากสมมติฐานการจัดซื้อเดิม
อัปเดตข้อมูลอ้างอิงที่ควบคุมก่อนคำสั่งซื้อครั้งถัดไป ควรแยกความแตกต่างระหว่างการเปลี่ยนแปลงของผู้จัดหาที่ตั้งใจไว้กับความแปรปรวนที่อธิบายไม่ได้ หากส่วนประกอบ การประกอบ หรือวิธีการเตรียมการเปลี่ยนแปลง ให้ทบทวนผลกระทบต่อการทำงาน การระบุบริการ และข้อกำหนดคำสั่งซื้อที่มีอยู่ก่อนที่จะถือว่าการแก้ไขเป็นงานผลิตปกติ
สำหรับคำสั่งซื้อซ้ำ บันทึกนี้สามารถลดการพึ่งพาข้อความที่กระจัดกระจายและวิดีโอตัวอย่างเก่า ผู้นำเข้า โรงงาน และเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายทำงานจากคำจำกัดความเดียวกันว่าเลื่อยยนต์ที่สั่งซื้อคืออะไรและควรอยู่ในสภาพใดเมื่อปล่อยสินค้า
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพคำสั่งซื้อเลื่อยยนต์จำนวนมาก
1 ตัวอย่างเลื่อยยนต์ที่อนุมัติหนึ่งตัวเพียงพอสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากหรือไม่
ไม่ ตัวอย่างเป็นข้อมูลอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่เป็นประโยชน์ แต่การยอมรับการผลิตยังต้องมีการกำหนดค่า เงื่อนไขการตรวจสอบ หลักฐาน และเกณฑ์การปล่อยสินค้าที่ชัดเจน ตัวอย่างไม่สามารถยืนยันสภาพของทุกหน่วยการผลิตได้
2 ผู้นำเข้าควรตรวจสอบอะไรก่อนตรวจสอบคำสั่งซื้อ TM-CS5801
กรุณายืนยันเวอร์ชันที่เรียงลำดับอย่างถูกต้องก่อน TM-CS5801 มีตัวเลือกความจุกระบอกสูบ 45/52/62cc และตัวเลือกขนาดใบมีดนำ 16/18/20/22 นิ้ว ดังนั้นเอกสารอ้างอิงการตรวจสอบควรระบุว่ากำลังประเมินการกำหนดค่าใด
3 โรงงานควรซ่อมเลื่อยยนต์ที่ล้มเหลวระหว่างการตรวจสอบหรือไม่
การแก้ไขอาจเหมาะสม แต่สิ่งที่พบในเบื้องต้นควรได้รับการบันทึกไว้ ผู้ซื้อควรพิจารณาด้วยว่าสภาพเดียวกันอาจส่งผลต่อเครื่องอื่นในกลุ่มการผลิตที่เกี่ยวข้องหรือไม่ก่อนอนุมัติการปล่อยสินค้า
4 วิดีโอการตรวจสอบสามารถพิสูจน์คุณภาพคำสั่งซื้อเลื่อยยนต์จำนวนมากได้หรือไม่
วิดีโอสามารถสนับสนุนบันทึกการตรวจสอบได้ แต่บริบทมีความสำคัญ ควรบันทึกข้อมูลระบุเครื่อง สภาพเริ่มต้น การเตรียมการ ขั้นตอน และการปรับแต่งใดๆ ที่ทำ การสาธิตสั้นๆ ไม่สามารถยืนยันความทนทานระยะยาวหรือสภาพของทุกหน่วยที่ไม่ได้ตรวจสอบได้
5 ควรจัดการการเตรียมการของตัวแทนจำหน่ายอย่างไรในใบเสนอราคาขายส่ง
ควรแยกการเตรียมการปกติที่ผู้ผลิตกำหนดออกจากการแก้ไขข้อบกพร่องหรือปัญหาการประกอบที่ไม่คาดคิด หากใบเสนอราคาสมมติงานที่ปลายทาง ควรทำความเข้าใจภาระงานนั้นเมื่อเปรียบเทียบผู้จัดหาและราคาต่อหน่วย
6 ควรตรวจสอบอะไรหลังจากเลื่อยยนต์มาถึง
ตรวจสอบสภาพการขนส่งและความคลาดเคลื่อนก่อนที่สินค้าจะกระจายไปยังตัวแทนจำหน่าย รักษาข้อมูลอ้างอิงกล่องและหน่วยเมื่อพบสิ่งที่พบซ้ำ และแยกสิ่งที่พบเมื่อมาถึงออกจากสิ่งที่พบจากโรงงานจนกว่าหลักฐานที่มีอยู่จะระบุแหล่งที่มาที่เป็นไปได้
| ใส่ข้อกำหนดการตรวจสอบลงในTM-CS5801การสอบถาม
สำหรับคุณภาพการสั่งซื้อเลื่อยโซ่ยนต์จำนวนมาก ให้สอบถามว่าตัวอย่างที่อนุมัติแล้วจะเชื่อมโยงกับล็อตการผลิตอย่างไร การกำหนดค่าที่สั่งซื้อจะถูกระบุตัวตนอย่างไร และหลักฐานใดจะอนุญาตให้ปล่อยสินค้าเพื่อจัดส่ง กระบวนการตรวจสอบและแก้ไขที่ชัดเจนช่วยให้ผู้นำเข้ามีพื้นฐานที่ดีกว่าในการเปรียบเทียบข้อเสนอและลดงานที่ไม่คาดคิดในโรงซ่อมของผู้จำหน่ายหลังการมาถึง |
|