เลื่อยลูกโซ่คดเคี้ยว: โซ่ ไกด์บาร์ และการตรวจสอบการตั้งค่า
เลื่อยยนต์หักงอหรือดึงไปด้านใดด้านหนึ่ง? ตรวจสอบการลับคมที่ไม่สม่ำเสมอ การสึกหรอของไกด์บาร์ ความตึงโซ่ การหล่อลื่น และขั้นตอนการตรวจสอบตัวแทนจำหน่าย

|
การประชุมเชิงปฏิบัติการ
01
การวินิจฉัยทิศทางการตัด
|
คู่มือการบำรุงรักษาเลื่อยยนต์และการตรวจสอบตัวแทนจำหน่าย เลื่อยโซ่ที่หมุนไปด้านใดด้านหนึ่งซ้ำๆ มักจะได้รับผลกระทบจากการลับใบมีดที่ไม่สม่ำเสมอ เกจวัดความลึกไม่สอดคล้องกัน รางไกด์บาร์สึกหรอ หรือส่วนประกอบในการตัดที่เข้ากันไม่ได้ คู่มือนี้จะอธิบายว่าผู้ใช้ ตัวแทนจำหน่าย และผู้นำเข้าสามารถระบุสาเหตุได้อย่างไรโดยไม่ต้องบังคับเลื่อยผ่านไม้ |
|
ตอบด่วน
ตรวจสอบโซ่ก่อน
|
เมื่อเลื่อยยนต์ตัดโค้งงอ ให้เปรียบเทียบใบมีดหันหน้าไปทางซ้ายและหันขวาก่อนเปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ความยาวของหัวกัดไม่เท่ากัน มุมตะไบที่แตกต่างกัน หรือฟันที่เสียหายด้านหนึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด หากโซ่ทดสอบที่ลับคมอย่างถูกต้องยังคงดึงไปด้านข้าง ให้ตรวจสอบไกด์บาร์ ความตึงโซ่ การหล่อลื่น และเฟืองขับ |
อย่าแก้ไขการตัดที่คดเคี้ยวโดยการบิดที่จับด้านหลังไปในทิศทางตรงกันข้าม สิ่งนี้จะเพิ่มความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ทำให้ไกด์บาร์ยึดเกาะและทำให้การสึกหรอของโซ่ ร่องของแฮนด์ และเฟืองขับแย่ลง
ดับเครื่องยนต์ ปล่อยให้อุปกรณ์ตัดเย็นลง และตรวจสอบระบบตัดตามลำดับคงที่ การวินิจฉัยอย่างเป็นระบบปลอดภัยกว่าการลับฟันแบบสุ่มหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนหลายชิ้นในเวลาเดียวกัน
เส้นทางการวินิจฉัยห้านาที
|
1
ทดสอบการตัด
|
› |
2
เปรียบเทียบเครื่องตัด
|
› |
3
ตรวจสอบรางบาร์
|
› |
4
พอดีโซ่ทดสอบ
|
› |
5
ตรวจสอบเฟือง
|
ก ยืนยันว่าเลื่อยดึงไปด้านข้างจริงๆ
การตัดที่คดเคี้ยวแตกต่างจากไกด์บาร์ที่ถูกหนีบด้วยไม้ที่ไม่มีตัวรองรับ เมื่ออุปกรณ์ตัดมีความรับผิดชอบ เลื่อยโซ่จะเลื่อนไปด้านเดียวกันซ้ำๆ บนไม้ที่สะอาดและมั่นคง
|
อาการทางทิศทางซ้ำๆ
|
เบาะแสวัสดุตัด
|
ใช้ไม้ที่สะอาดโดยไม่มีตะปู ดิน หรือบิดหนักในระหว่างการวินิจฉัย วัสดุที่สกปรกหรือไม่มั่นคงสามารถสร้างผลลัพธ์ที่ทำให้เข้าใจผิดได้ แม้ว่าโซ่และไกด์บาร์จะซ่อมบำรุงได้ก็ตาม
บี การลับคมคัตเตอร์ที่ไม่สม่ำเสมอถือเป็นผู้ต้องสงสัยหลัก
โซ่เลื่อยประกอบด้วยใบมีดที่หันหน้าไปทางสลับกัน ทั้งสองฝ่ายจะต้องเอาไม้ออกในปริมาณที่เท่ากัน เมื่อด้านหนึ่งคมกว่า ยาวกว่า หรือยื่นเป็นมุมแข็งกว่า โซ่จะดึงไปทางด้านอ่อนกว่า
|
ข้อผิดพลาด 01
ความยาวที่แตกต่างกันใบมีดด้านหนึ่งคงอยู่นานกว่าหลังลับคม |
ข้อผิดพลาด 02
มุมที่แตกต่างทิศทางการยื่นหนึ่งได้รับความกดดันมากขึ้น |
ข้อผิดพลาด 03
ผลกระทบความเสียหายฟันหลายซี่กระแทกดิน หิน หรือโลหะ |
ข้อผิดพลาด 04
ไฟล์ผิดเส้นผ่าศูนย์กลางตะไบไม่ตรงกับโซ่ |
ตรวจสอบโซ่ภายใต้แสงสว่างที่ดี เปรียบเทียบความยาวของแผ่นด้านบน มุมตะไบ และคมตัดของหัวกัดหันหน้าไปทางซ้ายและขวา
อย่าลับคมด้วยการนับจังหวะเพียงอย่างเดียว เครื่องตัดที่เสียหายจากการสัมผัสกับพื้นอาจต้องมีการตะไบมากกว่าเครื่องตัดที่ไม่เสียหาย ใช้หัวกัดที่มีรูปทรงถูกต้องที่สั้นที่สุดเป็นข้อมูลอ้างอิง และนำหัวกัดที่เหลือกลับมาที่ความยาวและมุมสม่ำเสมอ
ค ขั้นตอนการลับคมเพื่อการตัดให้ตรงยิ่งขึ้น
| 01 | ยึดแถบนำทางให้แน่น เลื่อยโซ่จะต้องคงที่ในขณะที่เครื่องมือยื่นถูกควบคุมด้วยมือทั้งสองข้าง |
| 02 | ใช้ไฟล์ที่ระบุ จับคู่ประเภทไฟล์และเส้นผ่านศูนย์กลางกับโซ่จริง |
| 03 | รักษามุมหนึ่งไว้ ตะไบจากด้านในไปทางด้านนอกของเครื่องตัดแต่ละอัน |
| 04 | ตรวจสอบฟันแต่ละซี่ อย่าข้ามเครื่องตัดที่เสียหายหรือพึ่งพาเฉพาะจำนวนจังหวะเท่านั้น |
| 05 | เปรียบเทียบทั้งสองด้าน ตรวจสอบความยาวของเครื่องตัดและสภาพของคมตัดที่ใกล้เคียงกันก่อนทดสอบเลื่อย |
เปลี่ยนโซ่ที่มีชิ้นส่วนร้าว ความเสียหายจากการกระแทกอย่างรุนแรง ข้อต่อที่แน่นหนาหรือเครื่องตัดที่ไม่สามารถคืนให้กลับมาเป็นรูปร่างที่ปลอดภัยและสม่ำเสมอได้
ดี เกจวัดความลึกที่ไม่สม่ำเสมอสามารถทำให้ด้านหนึ่งตัดได้รุนแรงยิ่งขึ้น
เกจวัดความลึกจะควบคุมความลึกของเครื่องตัดแต่ละชิ้นที่เจาะเข้าไปในเนื้อไม้ โซ่อาจดูแหลมคมแต่ยังคงสามารถตัดได้เมื่อเกจวัดความลึกแตกต่างกันระหว่างทั้งสองด้าน
ความไม่สอดคล้องกันพัฒนาอย่างไร
|
คำแนะนำตัวแทนจำหน่ายใช้เครื่องมือวัดความลึกที่ถูกต้องและปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของโซ่ การเอาวัสดุออกมากเกินไปอาจทำให้โซ่ยึด เพิ่มการสั่นสะเทือน และเพิ่มความเสี่ยงที่จะดีดกลับ |
อี ตรวจสอบรางไกด์บาร์และร่อง
โซ่ที่ลับให้คมอย่างถูกต้องอาจยังคงเอียงไปด้านใดด้านหนึ่งเมื่อรางไกด์บาร์ไม่เท่ากัน จากนั้นโซ่จะวิ่งเป็นมุมภายในร่องแทนที่จะตั้งตรง
| สภาพไกด์บาร์ | ผลต่อการตัด | การดำเนินการที่แนะนำ |
|---|---|---|
| ความสูงของรางไม่เท่ากัน | โซ่เอียงระหว่างการตัด | วัดและซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนบาร์ |
| ขอบรีดหรือเป็นเสี้ยน | การติดตามลูกโซ่ไม่เสถียร | ไฟบริการเสี้ยนอย่างถูกต้อง |
| ร่องกว้างขึ้น | การเคลื่อนไหวด้านข้างมากเกินไป | เปลี่ยนแถบนำทาง |
| เครื่องหมายความร้อนสีน้ำเงิน | อาจเกิดความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวของน้ำมัน | ตรวจสอบการหล่อลื่นและสภาพของแท่ง |
| ร่างกายงอหรือร้าว | ข้อผิดพลาดทิศทางถาวร | เปลี่ยนทันที |
ทำความสะอาดร่องแท่งและรูน้ำมันระหว่างการตรวจสอบ การกลับแถบนำทางที่สามารถซ่อมบำรุงได้เป็นระยะๆ สามารถช่วยกระจายการสึกหรอตามปกติได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น
เอฟ การตรวจสอบความตึงของโซ่และการหล่อลื่น
|
ความตึงของโซ่ รักษาโซ่ให้มั่นคงในร่องโซ่ที่หลวมอาจเลื่อนไปด้านข้างและทำให้การตัดเย็บไม่มั่นคง โซ่ที่แน่นเกินไปจะเพิ่มความร้อนและแรงเสียดทาน ตรวจสอบความตึงก่อนทำงาน หลังจากติดตั้งโซ่ใหม่ หลังอุ่นเครื่อง และเมื่อใดก็ตามที่โซ่ห้อยอยู่ใต้แฮนด์ |
การหล่อลื่นโซ่ น้ำมันต้องถึงบาร์เต็มน้ำมันที่ไม่เพียงพอจะเพิ่มแรงเสียดทาน เร่งการสึกหรอของราง และทำให้โซ่สูญเสียความคมอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบถังน้ำมัน ช่องจ่ายเลื่อย รูน้ำมันไกด์บาร์ และร่องเพื่อหาขี้เลื่อยที่อัดแน่นแล้ว |
เบาะแสการประชุมเชิงปฏิบัติการ: โซ่ที่คมและหล่อลื่นอย่างถูกต้องควรทำให้เกิดเศษตามที่กำหนดโดยไม่มีแรงกดลงอย่างมาก ฝุ่นละเอียด ควัน และการตัดช้าๆ มักบ่งชี้ว่าโซ่ทื่อ การหล่อลื่นไม่ดี หรือทั้งสองอย่าง
ช Chainsaw Model and Cutting-System Compatibility
| รุ่น | การกระจัด | จัดอันดับเอาท์พุท | ตัวเลือกแถบนำทาง | สนามลูกโซ่จดทะเบียน | ใบสมัคร |
|---|---|---|---|---|---|
| TM-CS3800 | 38.2ซีซี | 1.4 กิโลวัตต์ | 14/16 นิ้ว | 3/8 นิ้ว | การตัดแต่งกิ่งและการตัดฟาร์ม |
| TM-CS4000 | 40.2ซีซี | 1.6 กิโลวัตต์ | 11.5 / 16 / 18 นิ้ว | 3/8 นิ้ว | การตัดไม้ทั่วไป |
| TM-CS4500 | 45ซีซี | 1.8 กิโลวัตต์ | 16/18 นิ้ว | .325 นิ้ว | งานตัดหนักกว่า |
TM-CS3800 และ TM-CS4000 อยู่ในรายการที่มีระยะพิทช์โซ่ 3/8 นิ้ว ในขณะที่ TM-CS4500 อยู่ในรายการที่มีพิทช์โซ่ .325 นิ้ว ไม่ควรผสมโซ่ ไกด์บาร์ และเฟืองขับระหว่างรุ่นต่างๆ โดยไม่ยืนยันระยะพิทช์ เกจ ความกว้างของร่อง และจำนวนตัวขับ
โต๊ะอ้างอิงผลิตภัณฑ์
TM-CS3800เลื่อยโซ่เบนซินขนาดกะทัดรัดสำหรับการตัดแต่งกิ่ง การตัดในฟาร์ม และการใช้งานกับไม้ที่มีน้ำหนักเบา
|
TM-CS4000เลื่อยยนต์เบนซินช่วงกลางพร้อมตัวเลือกแถบนำทางที่ระบุไว้หลายรายการสำหรับงานตัดทั่วไป
|
TM-CS4500รุ่นที่ให้ผลผลิตสูงกว่าพร้อมระบบการตัดขนาด .325 นิ้วที่ระบุไว้สำหรับงานไม้ที่มีน้ำหนักมาก
|
ฮ เฟืองขับที่สึกหรออาจทำให้การติดตามโซ่ไม่ดีหรือไม่?
เฟืองขับที่สึกหรออาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ความตึงของโซ่ไม่สม่ำเสมอ และการสึกหรอที่ผิดปกติบนข้อต่อของไดรฟ์ การติดตั้งโซ่ใหม่บนเฟืองที่สึกหรอไม่ดีอาจทำให้โซ่ทดแทนเสียหายได้อย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบเฟืองสำหรับ:
| • รอยสึกหรอแบบลึก | • ฟันสึกไม่สม่ำเสมอ |
| • รอยแตกร้าวหรือความเสียหายจากการกระแทก | • เคลื่อนไหวด้านข้างมากเกินไป |
| • ระยะห่างของโซ่ไม่ถูกต้อง | • ความเสียหายที่เกิดจากโซ่หลวม |
ขณะที่เครื่องยนต์ดับและปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่จำเป็นแล้ว ให้หมุนโซ่ด้วยตนเอง ความต้านทานที่จุดเดียวกันในแต่ละการหมุนอาจบ่งบอกถึงความเสียหายต่อข้อต่อของไดรฟ์ ข้อต่อที่แน่นหนา หรือการสึกหรอของเฟือง
ฉัน การทดสอบตัวแทนจำหน่าย: เปลี่ยนชิ้นส่วนทีละชิ้น
การทดสอบแบบควบคุมจะช่วยแยกความผิดปกติของโซ่ออกจากไกด์บาร์หรือความผิดปกติของเฟือง
|
ด่านที่หนึ่ง
อุปกรณ์เดิมบันทึกสภาพของเครื่องตัด ความตึง การสึกหรอของแท่งเทียน และการส่งน้ำมัน จากนั้นทำการทดสอบการตัด |
ขั้นตอนที่สอง
โซ่ทดสอบที่เข้ากันได้หากการตัดกลายเป็นเส้นตรง โซ่เดิมจำเป็นต้องแก้ไขหรือเปลี่ยนใหม่ |
ด่านที่สาม
แถบทดสอบที่เข้ากันได้หากเลื่อยยังดึงโซ่ได้ดี ให้ตรวจสอบหรือเปลี่ยนไกด์บาร์และเฟือง |
การเปลี่ยนโซ่ ไกด์บาร์ และเฟืองพร้อมกันอาจทำให้อาการหายไปได้ แต่ไม่ได้ระบุว่าส่วนประกอบใดเป็นสาเหตุ การเปลี่ยนทีละรายการช่วยให้ตัวแทนจำหน่ายได้รับการวินิจฉัยที่ชัดเจนยิ่งขึ้นและบันทึกการรับประกันที่แม่นยำยิ่งขึ้น
เจ รายการตรวจสอบการตรวจสอบชุดผู้นำเข้า
|
ส่วนประกอบการตัด
|
คุณภาพการใช้งาน
|
อุปทานเชิงพาณิชย์
|
ทดสอบเครื่องจักรหลายเครื่องจากแต่ละรุ่น แทนที่จะอาศัยตัวอย่างเดียว การทดสอบการตัดสั้นสามารถระบุแถบนำทางที่โค้งงอ โซ่โรงงานที่เสียหาย หรือการรวมระบบตัดที่ไม่ถูกต้องก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถึงตัวแทนจำหน่าย
เค เมื่อควรเปลี่ยนโซ่หรือไกด์บาร์
เปลี่ยนโซ่เมื่อ:
|
เปลี่ยนแถบคำแนะนำเมื่อ:
|
คำถามที่พบบ่อย
| ไตรมาสที่ 1 |
ทำไมเลื่อยโซ่ของฉันถึงตัดไปด้านใดด้านหนึ่งบ่อยๆสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือการลับคมไม่สม่ำเสมอ คัตเตอร์ด้านหนึ่งอาจยาวกว่า คมกว่า หรือตะไบมุมอื่น ราวกั้นไม่เท่ากันอาจทำให้เกิดอาการเดียวกันได้ |
| ไตรมาสที่ 2 |
เครื่องตัดเลื่อยโซ่ทุกเครื่องควรได้รับจำนวนจังหวะไฟล์เท่ากันหรือไม่?ไม่จำเป็น. เครื่องตัดที่เสียหายอาจต้องยื่นเพิ่มเติม ความยาวและมุมของหัวกัดขั้นสุดท้ายมีความสำคัญมากกว่าการใช้จำนวนระยะชักเท่ากัน |
| ไตรมาสที่ 3 |
ไกด์บาร์ที่สึกหรอจะทำให้เลื่อยยนต์คดเคี้ยวได้หรือไม่ใช่. รางที่ไม่เท่ากันหรือร่องที่กว้างขึ้นทำให้โซ่เอียงไปด้านข้างได้ ทดสอบเลื่อยด้วยโซ่ที่ลับให้คมอย่างถูกต้องก่อนเปลี่ยนด้าม |
| ไตรมาสที่ 4 |
ความตึงโซ่ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการตัดมุมได้หรือไม่?โซ่ที่หลวมอาจเคลื่อนไปด้านข้างในร่องของแฮนด์ ในขณะที่โซ่ที่แน่นเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนและแรงเสียดทาน ทั้งสองสภาวะลดความมั่นคงในการตัด |
| คำถามที่ 5 |
ตัวแทนจำหน่ายสามารถใช้โซ่ทดแทนเดียวกันสำหรับเลื่อยโซ่รุ่นต่างๆ ได้หรือไม่เมื่อพิทช์ เกจ จำนวนตัวขับ ร่องแถบนำทาง และข้อกำหนดของเฟืองตรงกันเท่านั้น ความยาวแท่งที่คล้ายกันไม่ได้ยืนยันความเข้ากันได้ |
| คำถามที่ 6 |
ผู้นำเข้าควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนอนุมัติชุดเลื่อยโซ่ตรวจสอบระยะพิทช์ของโซ่ จำนวนตัวขับเคลื่อน ความเข้ากันได้ของไกด์บาร์ ความสม่ำเสมอในการลับคม ฟังก์ชั่นตัวปรับแรงตึง การจ่ายน้ำมัน เบรกโซ่ และประสิทธิภาพการตัดทางตรง |
|
การเลือกเลื่อยโซ่สำหรับผู้ซื้อขายส่ง เปรียบเทียบความยาวแท่ง ระยะพิทช์ของโซ่ และการใช้งานตัด ก่อนสั่งซื้อTeamax Power มีเลื่อยยนต์ที่ใช้น้ำมันเบนซินสำหรับการตัดแต่งกิ่ง การตัดในฟาร์ม การแปรรูปไม้ทั่วไป และการใช้งานที่หนักกว่า ผู้นำเข้าควรจับคู่แต่ละรุ่นกับไกด์บาร์ โซ่ และข้อมูลจำเพาะของเฟืองที่ถูกต้อง และแยกชิ้นส่วนอะไหล่ออกจากกันด้วยระยะพิทช์ของโซ่ |
ตรวจสอบการกำหนดค่า TM-CS3800, TM-CS4000 และ TM-CS4500
|