เหตุใดเลื่อยโซ่จึงทำขี้เลื่อยแทนเศษไม้?
เลื่อยโซ่ที่ใช้ขี้เลื่อยแทนการใช้เศษมักมีใบมีดทื่อ เกจวัดความลึกไม่ถูกต้อง หรือมีโซ่กลับด้าน ตรวจสอบระบบการตัดอย่างปลอดภัย

การบำรุงรักษาโซ่และการแก้ไขปัญหาตัวแทนจำหน่าย
เลื่อยลูกโซ่สร้างขี้เลื่อยแทนเศษ: สาเหตุ การตรวจสอบ และการเลือกโซ่
ก เลื่อยโซ่ที่ทำขี้เลื่อยแทนเศษ มักจะมีขอบใบมีดทื่อ โซ่ที่ติดตั้งไว้ด้านหลังหรือเกจวัดความลึกที่ไม่อนุญาตให้ใบมีดกัดลึกเพียงพออีกต่อไป เมื่อเครื่องยนต์และโซ่ทำงานต่อไปแต่การตัดเริ่มช้าลง การเพิ่มแรงดันลงมักจะทำให้แฮนด์ร้อนขึ้นโดยไม่แก้ไขปัญหาเดิม
คู่มือนี้ครอบคลุมถึงเลื่อยยนต์ที่ใช้น้ำมันเบนซินซึ่งจะตัดอย่างช้าๆ และทิ้งผงละเอียดไว้ในขณะที่เครื่องยนต์และโซ่ยังทำงานอยู่ มันไม่บังโซ่ที่ตัดไปด้านใดด้านหนึ่ง คลายซ้ำๆ ร้อนและตึง เคลื่อนตัวไม่ได้ใช้งานหรือหยุดสนิทเมื่อเข้าไปในป่า
1. ยืนยันว่าขี้เลื่อยผิดปกติจริงหรือไม่
วัสดุที่ตัดออกจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ ปริมาณความชื้น การผุพัง และทิศทางการตัด ไม้แห้งหรือเน่าเสียอาจผลิตอนุภาคขนาดเล็กกว่าท่อนไม้สดตามธรรมชาติ วัสดุเนื้อดีเพียงอย่างเดียวไม่ได้พิสูจน์ว่าโซ่ชำรุดเสมอไป
อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการตัดตามขวางแบบปกติโดยใช้โซ่ที่ลับให้คมอย่างถูกต้อง เลื่อยควรขจัดเศษที่มองเห็นออก แทนที่จะสร้างแต่ผงเท่านั้น โซ่ทื่ออาจยังหมุนเร็วและเสียงปกติในขณะที่เอาไม้ออกน้อยมาก
สัญญาณว่าระบบตัดต้องมีการตรวจสอบ
- ผู้ปฏิบัติงานจะต้องออกแรงดันโซ่ให้โซ่เคลื่อนผ่านไม้
- ความเร็วตัดลดลงแม้ว่าเครื่องยนต์จะยังคงทำงานตามปกติก็ตาม
- ควันปรากฏแม้ไม้ไม่เปียก
- ไกด์บาร์ร้อนผิดปกติ
- การสั่นสะเทือนจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีการใช้แรงลงมากขึ้น
- ผงละเอียดจะสะสมอยู่ในรอยตัดแทนที่จะถูกทำให้เป็นเศษเล็กเศษน้อย
อาการเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อการตรวจสอบครั้งแรกไปที่โซ่ เกจวัดความลึก ร่องของแฮนด์ และระบบหล่อลื่น มากกว่าที่จะตรวจสอบการเคลื่อนที่ของเครื่องยนต์หรือกำลังพิกัด
2. ดับเครื่องยนต์และตรวจสอบทิศทางของโซ่ก่อน
ดับเครื่องยนต์ ดึงเบรกโซ่ และรอจนกระทั่งโซ่หยุดสนิท ถอดฝาครอบหัวเทียนออกก่อนสัมผัสโซ่ตัด ไกด์บาร์ หรือบริเวณฝาครอบคลัตช์
สวมถุงมือป้องกันการบาด โซ่ที่อยู่นิ่งอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้ โดยเฉพาะเมื่อนิ้ววางอยู่ระหว่างเครื่องตัดและรางไกด์บาร์ อย่าทดสอบความคมชัดด้วยการเลื่อนนิ้วไปตามขอบเครื่องตัด
| จุดตรวจ | สภาพถูกต้อง | บ่งชี้ข้อผิดพลาด | การดำเนินการที่จำเป็น |
| ด้านบนของแถบนำทาง | ขอบใบมีดที่ลับคมหันไปทางจมูกแท่ง | ขอบตัดชี้กลับไปที่เครื่องยนต์ | ถอดและติดตั้งโซ่ใหม่อย่างถูกต้อง |
| ด้านล่างของแถบนำทาง | เครื่องตัดหันหน้าไปทางตัวเลื่อย | เครื่องตัดหันหน้าไปทางจมูกแท่ง | แก้ไขการติดตั้งโซ่ |
| หลังจากเปลี่ยนโซ่แล้ว | ทิศทางตรงกับเครื่องหมายโซ่หรือแถบเดิม | โซ่ใหม่หมุนได้แต่ขูดเฉพาะท่อนไม้เท่านั้น | หยุดการทดสอบและตรวจสอบการวางแนว |
โซ่ถอยหลังสามารถเคลื่อนที่ไปรอบๆ ไกด์บาร์ได้ แต่จะตัดไม่ถูกต้อง มีดกัดจะขูดไปตามไม้แทนที่จะสอดเข้าไปโดยใช้ขอบที่แหลมคมขึ้น
การตรวจสอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งหลังจากติดตั้งโซ่ใหม่ ถอดไกด์บาร์ออกเพื่อทำความสะอาด ตัวแทนจำหน่ายประกอบเลื่อยก่อนส่งมอบ หรือติดตั้งโซ่ทดแทนโดยไม่ต้องเปรียบเทียบกับการวางแนวเดิม
3. ตรวจสอบขอบคัตเตอร์และเกจวัดความลึก
มองหาคมตัดที่โค้งมนหรือเสียหาย
เครื่องตัดคมมีมุมการทำงานที่กำหนดไว้ซึ่งแผ่นด้านบนและแผ่นด้านข้างมาบรรจบกัน การสัมผัสกับสิ่งสกปรก ทราย หิน ตะปู หรือพื้น จะทำให้ขอบนี้โค้งงอได้อย่างรวดเร็ว
โซ่อาจทื่อได้หลังจากสัมผัสดินเพียงสั้นๆ เท่านั้น สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเมื่อท่อนไม้วางอยู่บนพื้นโดยตรงและจมูกไกด์บาร์ลอดผ่านท่อนไม้ลงสู่ดินด้านล่าง
| 01 | ตรวจสอบมุมคัตเตอร์โค้งมนและเส้นสะท้อนแสงตามขอบการทำงาน |
| 02 | ตรวจสอบแผ่นด้านบนที่บิ่น ใบมีดโค้งงอ หรือความเสียหายจากแรงกระแทกเฉพาะที่ |
| 03 | เปรียบเทียบความยาวของเครื่องตัดรอบๆ โซ่ทั้งหมด แทนที่จะตัดสินเพียงฟันซี่เดียว |
| 04 | ตรวจสอบว่าการลับคมซ้ำๆ ทำให้ใบมีดบางอันสั้นกว่าอันอื่นๆ มากหรือไม่ |
ขอบที่แหลมคมมักสะท้อนแสงน้อยมาก เส้นสว่างตามมุมของเครื่องตัดมักบ่งบอกว่าขอบโค้งมน ตรวจสอบโซ่เต็มเนื่องจากมีเพียงส่วนเดียวที่อาจสัมผัสกับดินหรือโลหะ
ตรวจสอบเกจวัดความลึกหลังจากการลับคมซ้ำหลายครั้ง
คัตเตอร์แต่ละอันจะตามด้วยเกจวัดความลึก หรือที่เรียกว่าคราเกอร์ ความแตกต่างของความสูงระหว่างเครื่องตัดและเกจวัดความลึกจะควบคุมความลึกของฟันที่เข้าไปในเนื้อไม้
การเหลาทุกครั้งจะทำให้คัตเตอร์ลดระดับลงเล็กน้อย หากไม่เคยปรับเกจวัดความลึก เกจวัดความลึกอาจตั้งสูงเกินไปเมื่อเทียบกับเครื่องตัดในที่สุด โซ่อาจดูคมแต่เอาออกได้เพียงการโกนบางๆ ทำให้ตัดได้ช้าและมีขี้เลื่อยละเอียด
สำคัญ: ใช้เครื่องมือวัดความลึกที่ระบุสำหรับโซ่ การตะไบน้อยเกินไปจะไม่คืนแรงกัดที่ต้องการ ในขณะที่การตะไบมากเกินไปอาจทำให้โซ่คว้านอย่างรุนแรง เพิ่มการสั่นสะเทือน และเพิ่มความเสี่ยงที่จะเตะกลับ ค่าที่เหมาะสมสำหรับโซ่ประเภทหนึ่งไม่ควรนำมาใช้โดยอัตโนมัติกับการออกแบบระยะพิทช์หรือคัตเตอร์อื่น
4. ตรวจสอบขนาดไฟล์และวิธีการลับคม
การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางไฟล์ไม่ถูกต้องจะเปลี่ยนโปรไฟล์เครื่องตัด ไฟล์ที่อยู่สูงหรือต่ำเกินไปสามารถสร้างขอบที่ดูแหลมแต่ตัดได้ไม่มีประสิทธิภาพ
มุมยื่นยังต้องคงความสอดคล้องกันพอสมควร ความแตกต่างอย่างมากระหว่างหัวกัดที่หันไปทางซ้ายและขวาอาจทำให้โซ่ตัดอย่างคร่าวๆ สั่นสะเทือน หรือวางน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอบนแถบนำทาง
ลำดับความสำคัญในการยื่นด้วยตนเอง
|
ความเสี่ยงของเครื่องบดในโรงงานเครื่องเจียรไฟฟ้าจะขจัดวัสดุออกอย่างรวดเร็ว แต่การเจียรมากเกินไปอาจทำให้เครื่องตัดร้อนเกินไปหรือทำให้โซ่สั้นลงโดยไม่จำเป็น กำหนดมุมการเจียรและตำแหน่งหยุดสำหรับประเภทโซ่ที่ได้รับการยืนยันก่อนให้บริการตัวแทนจำหน่ายหลายรายส่งคืน |
ถอดโลหะออกเพียงเพียงพอเพื่อให้คมตัดกลับคืนมา การลดใบมีดทั้งหมดซ้ำๆ เพื่อให้ตรงกับฟันที่เสียหายอย่างรุนแรงเพียงซี่เดียว อาจทำให้โซ่สั้นลงโดยไม่จำเป็น
5. อย่าชดเชยกำลังเครื่องยนต์หรือแรงดันลง
โซ่แหลมคมควรป้อนเข้าไปในไม้โดยควบคุมแรงกดของผู้ปฏิบัติงาน การกดแรงขึ้นไม่ได้คืนคมตัดที่โค้งมนหรือแก้ไขเกจความลึกที่สูงเกินไป
แรงกดดันที่มากเกินไปสามารถ:
- เพิ่มแรงเสียดทานและอุณหภูมิของไกด์บาร์
- เร่งการสึกหรอของราวราว
- ทำให้เลื่อยควบคุมได้ยากขึ้น
- Increase load on the clutch and drive sprocket.
- ซ่อนปัญหาการบำรุงรักษาโซ่แบบเดิม
TM-CS5202 อยู่ในรายการด้วย เครื่องยนต์ 52cc และก เอาต์พุตพิกัดอ้างอิง 2.0 kWแต่กำลังของเครื่องยนต์ที่มีอยู่ไม่สามารถชดเชยโซ่ที่ถอยหลัง ทื่อ หรือยื่นไม่ถูกต้องได้
หากเครื่องยนต์ยังคงแข็งแกร่งในขณะที่โซ่เกิดผง ให้ตรวจสอบระบบตัดก่อน หากเครื่องยนต์ลดความเร็วลงอย่างรวดเร็วในขณะที่โซ่เข้าไปในเนื้อไม้ นั่นถือเป็นอาการที่เกี่ยวข้องกับโหลดแยกต่างหาก และต้องใช้กระบวนการวินิจฉัยที่แตกต่างออกไป
6. ตรวจสอบการปนเปื้อนของไม้ การหล่อลื่น และไกด์บาร์
พิจารณาการปนเปื้อนในเนื้อไม้
ท่อนไม้ที่ใช้ในฟาร์ม สถานที่ก่อสร้าง และลานไม้อาจมีทราย โคลนแห้ง ลวด ตะปู หรือหินขนาดเล็ก วัสดุเหล่านี้สามารถสร้างความเสียหายให้กับโซ่ที่ลับคมใหม่ได้เกือบจะในทันที
ทำความสะอาดดินที่หลุดร่อนออกจากบริเวณการตัดและยกท่อนไม้ขึ้นจากพื้นเพื่อไม่ให้ไกด์บาร์เข้าไปในสิ่งสกปรกที่ส่วนท้ายของการตัด หยุดหากโซ่เริ่มเกิดประกายไฟ การสั่นที่ผิดปกติ หรือมีฝุ่นละเอียดอย่างกะทันหัน
ตัวแทนจำหน่ายที่จัดหาเลื่อยโซ่สำหรับตัดไม้ฟืนอาจต้องอธิบายว่าการทื่ออย่างรวดเร็วมักสะท้อนถึงการปนเปื้อนในสถานที่ทำงาน ไม่ใช่ข้อบกพร่องจากการผลิต
ตรวจดูว่าน้ำมันโซ่ไปถึงไกด์บาร์แล้ว
โดยปกติการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอจะไม่สร้างขี้เลื่อยละเอียดขึ้นมาเอง แต่จะเพิ่มความเสียดทานและเร่งการสึกหรอของเครื่องตัด แท่ง และส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อน
ก่อนตัด ให้ยืนยันว่าถังน้ำมันโซ่มีสารหล่อลื่นที่ถูกต้องและน้ำมันไปถึงไกด์บาร์แล้ว รายการข้อมูลผลิตภัณฑ์ TM-CS5202 ความจุถังน้ำมัน 260 มล.
หยุดเลื่อยหากโซ่เกิดควัน ก้านร้อนผิดปกติ หรือโซ่เคลื่อนยากหลังปิดเครื่อง หากโซ่ยังคงแห้งหลังจากทำความสะอาดช่องจ่ายน้ำมันและรูแท่งแล้ว ระบบหล่อลื่นต้องมีการตรวจสอบแยกต่างหาก
ทำความสะอาดและตรวจสอบร่องไกด์บาร์
ขี้เลื่อยและน้ำมันที่อัดแน่นอาจสะสมอยู่ภายในร่องบาร์และด้านหลังฝาครอบคลัตช์ ถอดแถบนำทางออกและทำความสะอาด:
- ร่องแถบนำทางที่สมบูรณ์
- ช่องเติมน้ำมัน
- ช่องติดตั้งแถบ
- บริเวณรอบเฟืองขับ
- มีเศษซากอยู่หลังฝาครอบคลัตช์
ตรวจสอบรางราวเพื่อหาครีบ ความสูงไม่เท่ากัน หรือมีการแพร่กระจายมากเกินไป ร่องที่สึกหรอไม่ดีอาจทำให้โซ่เอนได้แทนที่จะตั้งตรง
ขณะที่เครื่องยนต์ดับและสวมถุงมือที่เหมาะสม โซ่ควรเคลื่อนไปรอบๆ แฮนด์ที่ทำความสะอาดได้อย่างราบรื่น จุดที่แน่นหนาอาจบ่งบอกถึงข้อต่อของไดรฟ์ที่เสียหาย เฟืองตรงจมูกที่สึกหรอ หรือความเสียหายของไกด์บาร์ในพื้นที่
7. จับคู่โซ่ทดแทนกับการกำหนดค่าจริง
ไม่ควรสั่งซื้อโซ่ทดแทนตามความจุของเครื่องยนต์หรือความยาวไกด์บาร์ที่ระบุเท่านั้น จำนวนระยะพิทช์ เกจ และตัวขับต้องตรงกับไกด์บาร์และเฟืองขับที่พอดีกับเลื่อยจริง
ก่อนสั่งซื้อโซ่อะไหล่ ให้ยืนยัน:
- ความยาวแถบนำทาง
- สนามลูกโซ่
- เกจวัดโซ่.
- จำนวนลิงค์ไดรฟ์
- ประเภทไดรฟ์เฟือง
- หมายเลขชิ้นส่วนแถบนำทางหรือเครื่องหมายข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะอาจแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่าคำสั่งซื้อที่ยืนยันแล้ว ดังนั้นควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของโซ่กับแฮนด์ เฟือง และโซ่จริงที่มาพร้อมกับเครื่องจักร
8. ตัดสินใจว่าจะลับให้คมหรือเปลี่ยนโซ่
ลับโซ่เมื่อหัวกัดมีความทื่อแต่ยังคงโครงสร้างที่สมบูรณ์ ข้อต่อขับเคลื่อนและหมุดย้ำอยู่ในสภาพที่ยอมรับได้ และสามารถคืนรูปทรงของหัวกัดได้โดยไม่เกินขีดจำกัดการสึกหรอ |
เปลี่ยนโซ่เมื่อมีข้อต่อร้าวหรือขาด, มีดคัตเตอร์หายไป, ตัวต่อไดรฟ์เสียหาย, หมุดย้ำหลวม, การเปลี่ยนสีจากความร้อนอย่างรุนแรง, คัตเตอร์สึกหรอ หรือความเสียหายที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งไม่สามารถแก้ไขได้อย่างปลอดภัย |
อย่าบดโซ่ที่เสียหายหนักซ้ำๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยน ความยาวคัตเตอร์ที่เหลืออยู่และสภาพของโซ่เต็มมีความสำคัญมากกว่าการสร้างรูปลักษณ์ที่คมกริบบนฟันซี่เดียว
สำหรับชุดบริการของตัวแทนจำหน่าย ไฟล์ที่จับคู่อย่างถูกต้อง เครื่องมือเกจวัดความลึก และโซ่สำรองที่ระบุอย่างชัดเจนจะมีประโยชน์มากกว่าโซ่ทั่วไปที่ให้มาโดยไม่มีจำนวนระยะพิทช์ เกจ และตัวขับเคลื่อน
รายการตรวจสอบการบริการผู้นำเข้าและตัวแทนจำหน่าย
- ยืนยันขอบเขตการร้องเรียน ตรวจสอบว่าเครื่องยนต์และโซ่ยังคงทำงานอยู่ในขณะที่การตัดช้าและมีการผลิตผงละเอียด
- ตรวจสอบทิศทางของโซ่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบที่แหลมคมหันไปข้างหน้าบนรางด้านบน
- ตรวจสอบวงเครื่องตัดทั้งหมด มองหาขอบโค้งมน มุมสะท้อนแสง เศษและความยาวของหัวกัดไม่เท่ากัน
- วัดสภาพเกจวัดความลึก ใช้เครื่องมือที่ถูกต้องแทนที่จะยื่นคราดด้วยตา
- ยืนยันความเข้ากันได้ของไฟล์ จับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางตะไบและมุมลับให้ตรงกับประเภทโซ่
- ตรวจสอบการปนเปื้อนในสถานที่ทำงาน ถามว่าโซ่สัมผัสกับดิน ทราย หิน ลวด หรือตะปูหรือไม่
- ตรวจสอบการหล่อลื่นโซ่ ยืนยันระดับน้ำมัน ความสะอาดของพอร์ตน้ำมัน และการส่งมอบไปยังบาร์ที่มองเห็นได้
- ทำความสะอาดร่องไกด์บาร์ นำเศษที่อัดแน่นออก และตรวจสอบการสึกหรอของรางและจุดที่แน่นหนา
- บันทึกข้อมูลจำเพาะของโซ่ หมายเหตุความยาวแท่ง ระยะพิทช์ เกจ และจำนวนลิงค์ไดรฟ์
- แยกการลับออกจากการเปลี่ยน เปลี่ยนโซ่ด้วยข้อต่อ หมุดย้ำ ข้อต่อขับเคลื่อน หรือเครื่องตัดที่ชำรุด เกินกว่าจะแก้ไขได้อย่างปลอดภัย
- ควบคุมความสอดคล้องของการสั่งซื้อซ้ำ ยืนยันว่าโซ่และแท่งอะไหล่ตรงกับการกำหนดค่าที่ระบุไว้ในใบเสนอราคาหรือใบแจ้งหนี้ Proforma
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดเลื่อยโซ่ของฉันจึงทำขี้เลื่อยเนื้อละเอียดแทนที่จะเป็นเศษไม้
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือขอบคมตัดทื่อ โซ่ถอยหลัง หรือเกจวัดความลึกที่สูงเกินไปเมื่อเทียบกับคมตัดหลังจากการลับคมซ้ำหลายครั้ง
สามารถติดตั้งโซ่เลื่อยถอยหลังได้หรือไม่?
ใช่. โซ่ยังสามารถหมุนไปรอบๆ ไกด์บาร์ได้ แต่ใบมีดจะขูดแทนการตัด บนรางด้านบน ขอบใบมีดที่ลับแล้วจะต้องหันไปทางจมูกแท่ง
ทำไมโซ่หน้าคมยังตัดช้าๆ?
เกจวัดความลึกอาจสูงเกินไป โปรไฟล์ไฟล์อาจไม่ถูกต้อง หรือร่องไกด์บาร์อาจทำให้โซ่ทำงานไม่มั่นคง ความคมชัดของการมองเห็นเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันรูปทรงของคัตเตอร์ที่ถูกต้อง
การสัมผัสดินสามารถทำให้เลื่อยโซ่ยนต์ทื่อได้ทันทีหรือไม่?
ใช่. การสัมผัสกับสิ่งสกปรก ทราย หรือหินเป็นเวลาสั้นๆ อาจทำให้ขอบเครื่องตัดปัดเศษได้อย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการตัดท่อนไม้บนพื้นโดยตรง
ฉันควรออกแรงแรงขึ้นเมื่อเลื่อยโซ่ผลิตผงหรือไม่
ไม่ แรงกดพิเศษจะเพิ่มความร้อน การสึกหรอของแฮนด์ และภาระคลัตช์โดยไม่ทำให้คมตัดกลับคืนมา หยุดการตัดและตรวจสอบโซ่และเกจวัดความลึก
ฉันสามารถสั่งซื้อโซ่อะไหล่โดยบอกว่าเป็นโซ่เลื่อยขนาด 52cc เท่านั้นได้หรือไม่
ไม่ ขนาดเครื่องยนต์ไม่ได้ระบุความเข้ากันได้ของโซ่ ยืนยันความยาวไกด์บาร์ ระยะพิทช์ เกจ จำนวนตัวขับเคลื่อน และการกำหนดค่าเฟือง
เมื่อไหร่ดีลเลอร์ควรเปลี่ยนแทนลับโซ่?
การเปลี่ยนเหมาะสมเมื่อโซ่มีข้อต่อแตกร้าว หมุดย้ำชำรุด มีดตัดหายไป ความเสียหายจากความร้อนอย่างรุนแรง ตัวขับเสียหาย หรือใบมีดถึงขีดจำกัดการสึกหรอ
จับคู่โซ่ก่อนยืนยันคำสั่งซื้อจำนวนมากเมื่อเลื่อยโซ่ทำขี้เลื่อยแทนเศษ ให้คืนรูปทรงของเครื่องตัดก่อนที่จะตรวจสอบกำลังของเครื่องยนต์ สำหรับคำสั่งซื้อขายส่ง TM-CS5202 และการวางแผนชิ้นส่วนอะไหล่ ให้ยืนยันความยาวแท่ง ระยะพิทช์โซ่ เกจ และจำนวนข้อต่อไดรฟ์ที่เลือกในใบเสนอราคาหรือใบแจ้งหนี้ Proforma |
|