Motorlu tırpan Bıçağı Kullanım Sırasında Neden Gevşiyor?

bir ÇALI KESİCİ bıçağı gevşemeye devam ediyor esas olarak bıçak montaj sırasının yanlış olması, tespit somununun yanlış yönde sıkılması, bıçak deliğinin yerleştirme flanşına uymaması veya bir pul, baskı plakası, koruyucu kap veya kilitleme bileşeninin eksik olması nedeniyle. Bıçak iş mili üzerinde hareket ettiğinde, yeni bir titreşim ürettiğinde veya metalik bir çarpma sesi oluşturduğunda makineyi derhal durdurun.

Bu, güvenli bir şekilde monte edilmiş ancak dönmeyen bir bıçaktan farklıdır. Gevşek bir bıçak öncelikle bir montaj ve güvenlik sorunudur. Muayene karbüratör, debriyaj veya motor yerine bıçak tutucusu, somun, flanş, rondelalar ve vites kutusu çıkış milinde başlamalıdır.

1	Motoru durdurun ve kontağı izole edin.	2	Diş yönünü ve montaj sırasını kontrol edin.	3	Bıçak deliği ve flanş uyumluluğunu doğrulayın.
Hızlı cevap: Sürekli olarak gevşeyen çalı kesici bıçağını, somuna daha fazla kuvvet uygulayarak çözmeyin. Şanzıman milini doğru şekilde kilitleyin, milin sol veya sağ diş kullandığını doğrulayın ve her montaj bileşenini belirtilen sıraya göre düzenleyin. Bıçağın merkezi, yalnızca tespit somunu tarafından merkezlenmek yerine, yerleştirme flanşının çevresine yakın bir şekilde oturmalıdır. Kurulum doğruysa ancak gevşeme devam ediyorsa makineyi yeniden başlatmadan önce bıçakta dengesizlik olup olmadığını, iş mili dişlerinde hasar olup olmadığını ve dişli kutusu çıkış milinde anormal oynama olup olmadığını kontrol edin.

Bıçak Tertibatını Kontrol Etmeden Önce Motoru Durdurun

Bıçak somununun sıkılıp sıkılmayacağını görmek için kesmeye devam etmeyin. Bıçak, pul, flanş ve mil arasındaki hareket, yerleştirme yüzeylerini aşındırabilir, dişli kutusu çıkış miline zarar verebilir, baskı plakasını bükebilir veya kesme donanımının ayrılmasına neden olabilir.

Herhangi bir montaj bileşenine dokunmadan önce makineyi incelemeye hazırlayın:

01	Motoru durdurun ve vites kutusunun soğumasını bekleyin.
02	Motorun yanlışlıkla çalışmaması için buji kapağını çıkarın.
03	Makinenin eğilmesi gerektiğinde yakıtı boşaltın veya emniyete alın.
04	Eldiven giyin ve metal bıçağı kesilmeyen yerlerinden tutun.
05	Motorlu tırpanı diğer insanlardan uzakta, sabit bir yüzeye yerleştirin.
06	Şanzımanı döndürmeye çalışmadan önce bıçağın yana doğru hareket edip etmediğini kontrol edin.

Bıçağı dikkatli tutun ve çıkış milini döndürmeden yana doğru hareket ettirmeyi deneyin. Bıçak, flanş, rondela, çanak veya mil arasında gözle görülür herhangi bir hareket, düzeneğin çıkarılması ve incelenmesi gerektiğini gösterir.

Ayrılmış bir metal bıçağı tutmak için bıçak koruyucusuna güvenmeyin. Koruma, kesme güvenliği sisteminin bir parçasıdır ancak doğru bıçak kelepçelemesinin ve uyumlu montaj donanımının yerine geçmez.

Somun Diş Yönünü ve Kilitleme Yöntemini Doğrulayın

Yaygın bir kurulum hatası, her bıçak somununun standart bir sağ diş kullandığını varsaymaktır. Çoğu motorlu tırpan dişli kutusu, normal bıçak dönüşünün çalışma sırasında somunu gevşetmemesi için sol taraftaki tespit dişini kullanır.

Kuvvet uygulamadan önce, açıktaki mil dişlerini temizleyin ve orijinal tespit somununu inceleyin. Doğru kilitleme pimini dişli kutusu kilitleme deliğine yerleştirin ve ardından çıkış mili tamamen kilitlenene kadar bıçağı yavaşça çevirin.

1. Milden ve kilitleme deliğinden kiri ve sıkıştırılmış çimi temizleyin.
2. Kilitleme piminin amaçlanan dişli kutusu deliğine girdiğinden emin olun.
3. Pim çıkış miline güvenli bir şekilde oturana kadar bıçağı döndürün.
4. Sıkmadan önce somun diş yönünü doğrulayın.
5. Doğaçlama uzatmalar yerine doğru bıçak aletini veya anahtarı kullanın.
6. Motoru çalıştırmayı denemeden önce kilitleme pimini çıkarın.

Darbeli anahtar, diş yönü yanlış olduğunda somuna veya mile zarar verebilir. Ayrıca somunu yanlış yerleştirilmiş bileşenlere doğru zorlayarak kötü montaj sırasını da gizleyebilir.

Aşırı sıkma, eksik flanşı, ters rondelayı, büyük boyutlu bıçak deliğini veya hasarlı dişleri telafi etmez. Nihai tork uygulanmadan önce düzeneğin doğru şekilde sıkıştırılması gerekir.

Montaj Sırasını ve Bıçak-Delik Uyumunu Kontrol Edin

Tipik bir metal bıçak tertibatı, bir iç flanşı, bıçağı, dış rondelayı veya baskı plakasını, koruyucu kabı ve tespit somununu içerebilir. Kesin sıra, dişli kutusuna ve montaj sistemine göre değişir.

Kesme aparatını çıkarın ve her bileşeni kurulum sırasına göre temiz bir yüzeye yerleştirin. Bu genellikle ters çevrilmiş bir kabı, eksik baskı plakasını, çift pulu veya başka bir makineden alınan uyumsuz parçayı tanımlamanın en hızlı yoludur.

Tespit somunu kenetleme kuvveti sağlar ancak bıçağı merkezleyen tek parça bu olmamalıdır. İç flanşın yükseltilmiş yerleştirme bölümü bıçak deliğine doğru şekilde girmelidir. Delik flanş omzundan daha büyükse, motor hızı her değiştiğinde bıçak hareket edebilir.

İki adet 52cc'lik motorlu tırpanın parçaları benzer görünebilir ancak delik çapı, flanş omuz yüksekliği, pul kalınlığı, mil dişi veya koruyucu kapak şekli bakımından farklılık gösterebilir. Benzer yer değiştirme montaj uyumluluğunun kanıtı değildir.

Dişleri, Bıçak Dengesini ve Titreşim Kaynaklarını İnceleme

Tekrar tekrar yanlış yönde takılan bir tespit somunu iç dişlere zarar vermiş olabilir. Birinci iş mili dişleri ayrıca düzleşebilir, çaprazlanabilir veya metal parçacıklarla kirlenebilir.

Somun ve Mil Uyarı Levhaları Düzleştirilmiş veya eksik iplik bölümleri Fındığın etrafındaki metal parçacıklar Bir veya iki dönüşten sonra somun sıkışıyor Somun iş mili üzerinde yana doğru sallanıyor Yuvarlatılmış köşeler aletin birbirine geçmesini önler Somun baskı plakasına veya bıçak puluna ulaşamıyor

Bıçak Durumu Uyarı İşaretleri Bir taşa veya kütüğe çarptıktan sonra eğilmek Eksik diş veya kesici kısım Farklı taraflarda eşit olmayan şekilde bilenmiş Orta deliğin etrafında çatlak var Bir tarafta ağır döküntüler toplandı Orta deliğin etrafındaki hareketi gösteren aşınma işaretleri

Somun, son sıkmadan önce birkaç diş için elle düzgün bir şekilde dönmelidir. Hemen sıkışırsa daha uzun bir anahtar kullanarak zorlamayın. Yedek somunun mil çapına, diş adımına ve diş yönüne uygun olması gerekir.

Genel bir “52cc motorlu tırpan bıçak somunu” sipariş etmek yeterli değildir. Motor boyutu şanzıman çıkış dişini belirlemez.

Doğru şekilde monte edilmiş bir bıçak bile şiddetli titreşimin kenetleme yüzeylerini tekrar tekrar yüklemesi durumunda gevşeyebilir. Bıçağı çıkarın ve düz bir yüzeye yerleştirin. Düzgün bir şekilde uzanıp yatmadığını ve orta alanda çatlak, deformasyon veya cilalı hareket izleri olup olmadığını kontrol edin.

Çatlamış veya aşırı derecede bükülmüş bir bıçağı sürekli olarak yüksek hızda kullanmak için düzeltmeyin. Ayrıca korumayı, vites kutusunu, şaft borusunu, gidonu ve motor montaj noktalarını da kontrol edin; çünkü kolda hissedilen titreşim başka bir gevşek veya hasarlı bileşenden kaynaklanabilir.

Şanzıman Çıkış Şaftı Oynamasını Kontrol Edin ve Ne Zaman Durdurulacağını Bilin

Bıçağı ve tüm montaj donanımını çıkardıktan sonra, dişli kutusu çıkış milini tutun ve anormal yana veya dikey hareket olup olmadığını kontrol edin. Yavaşça döndürün ve pürüzlülüğü, tıklamayı, sürtünmeyi veya iç teması dinleyin.

Az miktarda hareket, dişli kutusu tasarımına bağlı olabilir. Açık bir gevşeklik, kaba dönüş, yağ sızıntısı veya muhafaza sabit kalırken bağımsız olarak hareket eden bir şaft daha fazla inceleme gerektirir.

Sadece kol titreşimine dayanarak dişli kutusunun tamamını değiştirmeyin. Öncelikle mil alanındaki çimi, teli ve kiri temizleyin, tüm montaj bileşenlerini kontrol edin ve bıçağı takmadan mili test edin.

Çıkış milinin kendisinde önemli bir hareket varsa, yeni pulların veya başka bir bıçağın takılması altta yatan riski ortadan kaldırmayacaktır. Başka bir kesme donanımı takılmadan önce dişli kutusuna bakım yapılmalıdır.

52cc Motorlu tırpan Parçaları Neden Otomatik Olarak Değiştirilemez?

TM-CG520B, TM-CG520BV, TM-CG520TB ve TM-CG520TBV'nin tümü, 6.500 rpm'de 1,8 kW nominal çıkışa ve 28 mm şaft borularına sahip 51,7cc, iki zamanlı, hava soğutmalı motorlu tırpanlar olarak listelenmiştir. Motor referansları, makine ağırlıkları ve çevredeki bileşenler aynı değildir.

Bıçak montajı ve dişli kutusu yedek parçaları için model kodu, iş mili dişi, flanş profili, bıçak deliği, pul sırası ve dişli kutusu spesifikasyonu genel 52cc tanımından daha kullanışlıdır.

TM-CG520B, 1E44F-5B motor referansını kullanırken, karşılaştırılan diğer modeller listelenen TB52 referansını kullanır. Çekirdek motor verilerinin benzer olduğu durumlarda bile bıçak tutucuları, somunlar, flanşlar, korumalar, motor kapakları, marş motorları ve kontrol parçaları gerçek model için onaylanmalıdır.

Toplu yedek parça planlaması için dişli kutusu kodunu, çıkış mili dişini, diş yönünü, bıçak deliği boyutunu, flanş yerleştirme çapını, dış pul şeklini, koruyucu kap boyutlarını, şaft kamasını ve kilitleme deliği konumunu kaydedin.

Bıçağı Gevşetebilecek veya Hasar Verebilecek Çalıştırma Alışkanlıkları

Doğru şekilde takılmış bir bıçak yine de tekrarlanan darbelerden dolayı hasar görebilir. Beton kenarlara, taşlara, çit tellerine, sert toprağa veya ağaç kütüklerine çarpmak, bıçak tutucusunda ani ters yük oluşmasına neden olur.

Esas olarak bıçağın dış ucuyla kesim yapmak, özellikle bıçağın malzemenin temizlenmesi için tasarlanmadığı durumlarda darbeyi ve titreşimi artırabilir.

Bu Uygulamalardan Kaçının İzin verilen çaptan daha büyük bir bıçağın takılması Dairesel testere bıçağının yanlış korumayla kullanılması Çatlak veya kötü bilenmiş bir bıçakla çalıştırma Gerekli yıkayıcı veya kap olmadan çalıştırma Doğaçlama ara parçaları veya gevşek adaptör halkaları kullanma Şanzıman kilitleme pimini çıkarmadan önce yeniden çalıştırma

Güçlü Bir Bıçak Çarpmasının Ardından Motoru derhal durdurun. Tespit somununu ve bıçağın merkezini kontrol edin. İç flanşı ve dış baskı plakasını kontrol edin. İş mili dişinde veya çıkış milinde hasar olup olmadığına bakın. Şanzıman mahfazasını ve bıçak korumasını kontrol edin. Yalnızca ek parça anormal bir hareket olmadan döndükten sonra yeniden başlatın.

Onarımı tamamladıktan sonra açık bir alanda kısa, kontrollü bir test yapın. Motoru durdurun, buji başlığını ayırın ve motorlu tırpanı normal çalışmaya döndürmeden önce somunu ve montaj yüzeylerini yeniden kontrol edin.

İthalatçı ve Bayi Bıçak Montajı Kontrol Listesi

Bıçakla ilgili yedek parçalar, "52cc bıçak somunu" veya "28 mm dişli kutusu" gibi geniş tanımlardan ziyade boyutlara, diş verilerine ve model uyumluluğuna göre tanımlanmalıdır.

Eksiksiz bir bıçak montaj kiti, müşterilerin sıklıkla pulları kaybettiği veya farklı makinelerden parçaları birleştirdiği durumlarda yararlı olabilir. Kitteki her bileşenin yine de seçilen dişli kutusuyla eşleşmesi gerekir.

Nihai spesifikasyonlar ve dahil edilen aksesuarlar teklifte veya proforma faturada onaylanmalıdır. Yedek parça uyumluluğu seçilen modele ve onaylanmış sipariş konfigürasyonuna uygun olmalıdır.

Sıkça Sorulan Sorular