Nhà sản xuất máy cắt chổi nên kiểm soát trục 1500mm như thế nào?

Nhà sản xuất máy cắt chổi nên kiểm soát cụm trục 1500mm như thế nào?

A nhà sản xuất máy cắt bàn chải không thể đánh giá cụm trục dài chỉ bằng kích thước bên ngoài của nó. Độ thẳng của ống, khớp truyền động bên trong, chỗ ngồi bên động cơ, lắp đặt hộp số và vị trí tay cầm đều ảnh hưởng đến máy hoàn thiện.

Đối với một nhà nhập khẩu phê duyệt mẫu 52cc, câu hỏi sản xuất là liệu những mối quan hệ đó có thể được lặp lại trong đơn đặt hàng số lượng lớn hay không. Một trục đo chính xác vẫn có thể được lắp ráp khác với máy đã được phê duyệt.

Số đo 1500 mm không chứng minh được hệ thống truyền động phù hợp

Máy cắt chổi trục thẳng truyền năng lượng từ kết nối phía động cơ qua trục truyền động bên trong tới hộp số. Ống bên ngoài hỗ trợ hệ thống truyền động đó và cung cấp không gian lắp đặt cho tay cầm và các bộ phận liên quan.

Ống có thể có kích thước 1500 mm nhưng vẫn bị uốn cong, ghép với trục bên trong không phù hợp hoặc lắp vào hộp số chưa lắp đúng. Kiểm tra kích thước vật lý và đường truyền hoàn chỉnh dưới dạng kiểm tra sản xuất riêng biệt.

Sử dụng cấu hình TM-CG520TJ làm tài liệu tham khảo sản xuất

các Máy cắt chổi TM-CG520TJ được trang bị động cơ hai thì 1E44F-5J làm mát bằng không khí, dung tích 51,7cc và công suất định mức 1,80 kW tại 6500 vòng / phút. Trục làm việc của nó được liệt kê là dài 1500 mm và đường kính 28 mm. Cấu hình tham chiếu cũng chỉ định tốc độ không tải 3000 ±200 vòng/phút, bộ chế hòa khí dạng màng, tỷ lệ nhiên liệu hỗn hợp 1:30 và bình xăng 1200 ml.

Những số liệu này xác định mô hình đang được thảo luận; họ không chứng minh được rằng mọi bộ phận của một bộ phận lắp ráp đều khớp chính xác. Báo giá cuối cùng hoặc hóa đơn chiếu lệ phải xác định cấu hình cần so sánh với mẫu đã được phê duyệt.

Điểm sản xuất	Những gì cần quan sát	Tại sao chỉ một chiều là không đủ
Ống ngoài	Đường kính 28 mm, chiều dài làm việc 1500 mm và độ thẳng có thể nhìn thấy	Một ống có thể có kích thước chính xác nhưng bị biến dạng.
Ổ đĩa trong	Chỗ ngồi bình thường và xoay ở cả hai đầu	Các phép đo bên ngoài không thể hiện sự gắn kết.
Hộp số và tay cầm	Vị trí và hướng so với mẫu đã được phê duyệt	Các bộ phận chính xác vẫn có thể được cài đặt không nhất quán.

Kiểm tra độ thẳng của ống trước khi lắp đầu cắt

Tìm kiếm hư hỏng do uốn cong hoặc xử lý có thể nhìn thấy trước khi hộp số và phụ kiện cắt biến trục thành một bộ phận hoàn thiện. Phương pháp đo của nhà máy có thể khác nhau, nhưng cần kiểm tra ống nghi ngờ có biến dạng trước khi tiếp tục lắp ráp.

Ống bị méo vẫn có thể tiếp nhận hộp số và quay khi kiểm tra tốc độ thấp trong thời gian ngắn. Các vấn đề có thể trở nên rõ ràng hơn khi tốc độ quay tăng lên hoặc máy hoạt động dưới tải cắt. Hỏi xem ống được lưu trữ, di chuyển và kiểm tra trong dây chuyền sản xuất trong bao lâu.

Kiểm tra sự ăn khớp từ kết nối động cơ đến hộp số

Trục truyền động bên trong cần phải nằm ở cả hai đầu mà không buộc hộp số vào đúng vị trí hoặc để hộp số ở vị trí dự định. Sau khi lắp ráp, kiểm tra độ bám dính rõ ràng khi hệ thống truyền động được quay theo quy trình kiểm tra của nhà máy.

Động cơ 1E44F-5J và trục 1500 mm của TM-CG520TJ thuộc về một cấu hình máy được chỉ định. Nếu rung động bất thường tập trung gần kết nối của chúng, hãy kiểm tra căn chỉnh lắp đặt, ăn khớp phía ly hợp và tựa trục trước khi thay đổi cài đặt động cơ.

Ở đầu cắt, so sánh chỗ ngồi và hướng của hộp số với mẫu đã được phê duyệt. Sự phù hợp của nó phụ thuộc vào hộp số đã chọn và kết nối truyền động bên trong cũng như ống ngoài 28 mm. Bộ phận bảo vệ và phụ tùng cắt cũng phải ở đúng vị trí dự kiến.

Lặp lại vị trí xử lý và định tuyến điều khiển

Đánh dấu hoặc ghi lại vị trí và hướng của tay cầm đã được phê duyệt. Các máy có động cơ và trục giống hệt nhau có thể có cảm giác khác biệt nếu người vận hành phải giữ tay cầm ở các vị trí khác nhau rõ rệt.

Đi theo dây ga và chuyển dây từ bộ nguồn sang tay cầm. Việc định tuyến không được kéo chặt ở vị trí tay cầm đã được phê duyệt hoặc để lại những phần lỏng lẻo khiến chúng cản trở hoạt động bình thường. Kiểm tra điều này trên nhiều đơn vị đã hoàn thành; ước tính trực quan trong quá trình lắp ráp có thể tạo ra sự khác biệt.

Khảo sát rung động theo từng giai đoạn

Sửa các lỗi lắp ráp có thể nhìn thấy trước khi chạy kiểm tra. Hoạt động ở tốc độ cao không thể chấp nhận được ống bị cong, hộp số bị lỏng hoặc phụ kiện cắt được lắp đặt không chính xác.

Sau khi được lắp ráp chính xác, hãy quan sát tiếng ồn cơ học, sự ăn khớp và độ rung trong quá trình vận hành được kiểm soát. Tham chiếu không hoạt động được liệt kê cho TM-CG520TJ là 3000 ±200 vòng/phút; so sánh hoạt động đang chạy với cấu hình đã được xác nhận và mẫu đã được phê duyệt. Nếu rung động nghiêm trọng xảy ra, hãy dừng động cơ và đợi cho đến khi mọi chuyển động dừng lại trước khi kiểm tra máy.

Bắt đầu với phụ kiện cắt: lưỡi cắt bị cong, tâm kém hoặc lắp không đúng cách có thể gây rung. Nếu hiện tượng vẫn xảy ra với phụ kiện đã biết chính xác, hãy thao tác ngược lại qua hộp số, trục truyền động bên trong, săm, kết nối phía động cơ và các điểm lắp.

So sánh đơn vị sản xuất với mẫu được phê duyệt

Một mẫu được phê duyệt sẽ thiết lập một tham chiếu chứ không phải là kết quả cho mọi máy trong đơn hàng. Chọn các đơn vị đã hoàn thiện từ quá trình sản xuất và so sánh các chi tiết lắp ráp của chúng với tham chiếu đó. Việc kiểm tra này tìm kiếm khả năng lặp lại; nó không yêu cầu lặp lại thử nghiệm hiệu suất đầy đủ trên mọi thiết bị.

Bảo vệ việc lắp ráp trong việc đóng gói và lặp lại đơn hàng

Thông tin sản phẩm TM-CG520TJ liệt kê các tùy chọn đóng gói bằng hộp giấy kraft hoặc hộp màu tùy chỉnh. Xác nhận sự sắp xếp bên trong theo thứ tự đã chọn: không cần phải ép ống dài vào thùng carton hoặc chịu áp lực uốn rõ ràng từ các bộ phận khác. Nếu đóng gói được tháo rời một phần, các đại lý cần có cách rõ ràng để xác định các kết nối trục, hộp số, tay cầm và bộ nguồn dự định.

Đối với các bộ phận thay thế, “trục 28 mm × 1500 mm” là mô tả hữu ích nhưng không thiết lập cấu hình ổ đĩa bên trong hoặc khả năng tương thích kết nối. Xác định kiểu máy và xác nhận lắp ráp trước. Ghi lại mọi khả năng thay thế lẫn nhau đã được xác minh giữa các mô hình.

Trước khi đặt hàng lặp lại, hãy xác nhận lại mã động cơ, kích thước trục, cấu hình ổ đĩa bên trong và hộp số, cách bố trí tay cầm và các chi tiết đóng gói có liên quan. Ghi lại sự thay đổi thành phần được chấp nhận trong tài liệu mua hàng trước khi bắt đầu sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

Ống 1500 mm có xác nhận rằng trục máy cắt chổi được lắp ráp chính xác không?

Không. Kiểm tra độ thẳng, khớp truyền động bên trong, lắp đặt bệ ngồi bên động cơ và hộp số trên máy đã hoàn thiện.

Điều gì có thể gây ra rung động trên máy cắt chổi trục dài?

Các nguồn có thể bao gồm phụ tùng cắt, hộp số, bộ truyền động bên trong, ống hoặc các kết nối lắp đặt. Trước tiên, hãy kiểm tra phần đính kèm, sau đó theo dõi mọi rung động còn lại trong cụm.

Trục thay thế 28 mm × 1500 mm có nhất thiết phải tương thích với TM-CG520TJ không?

Không nhất thiết phải như vậy. Cấu hình ổ đĩa bên trong và cả hai kết nối đầu phải khớp với cấu hình máy đã được xác nhận.

Cần kiểm tra bao nhiêu máy trong một đơn hàng số lượng lớn?

Lập kế hoạch lấy mẫu phù hợp với đơn đặt hàng và thỏa thuận kiểm tra. So sánh các máy hoàn thiện đã chọn với mẫu đã được phê duyệt thay vì chỉ dựa vào mẫu đó.

Những gì cần được xác nhận lại trước khi đặt hàng lặp lại?

Xác nhận lại ký hiệu động cơ, cụm trục hoàn chỉnh, cách bố trí hộp số và tay cầm cũng như mọi thay đổi đã được phê duyệt có ảnh hưởng đến việc nhận dạng lắp hoặc phụ tùng thay thế.